产品展厅
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产品用途：
铸铁闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起 。本系列闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类，
二、产品结构特点和工作原理：
1. 铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
4.品种规格齐全，适应性广。
5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。
主要技术性能参数：
1.型号与规格：
ZMFY法兰式铸铁镶铜圆形闸门：明杆式 ZMFY DN300～DN1500mm
2.铸铁镶铜闸门主要性能指标：
a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f）*工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
1.广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。
2.闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。
3.防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。
4.止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。
5.按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。
6.规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水头号为6．5m米)；出水口]=3米时，为双吊点闸门。
7.该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。
8.在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。
9.根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。
10.该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。
11.闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。
12.在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
13.闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。
14.铁铸闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。
铸铁闸门，安装前一定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。
3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙 调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
5、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓 进行调整，要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形
闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门.
我们将水利闸门进行如下分类：
1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。
2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。
河北钢制闸门|钢制闸门生产商
钢制闸门维护：
（一）门叶部分的维护 一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。
1、防止振动
（1） 由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。
（2） 因止水漏水而引起闸门振动。 对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。
（3） 下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。
2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物补气不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。
（二）闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。
1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。
3、维护方法
（1） 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。
（2） 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式）
（三）闸门止水装置的维护 止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。 闸门止水的维护工作主要有：
（1） 定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。
（2） 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。
（3） 为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。
（4） 木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。
（5） 金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。
（四）闸门预埋件的维护 各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料。
（一）闸门吊耳与吊杆的维护 吊耳与吊杆应动作灵活，坚固可靠。
（五）钢丝网水泥混凝土闸门的维护
（1） 经常清理附着在闸门表面的污垢、及水生物。
（2） 运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。
（3） 闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。
（六）木栅门的维护 木闸门多用在中小渠系水闸中，有平面木闸门、叠梁木闸门等。
（1） 经常清理闸门表面的泥污、及水生物，检查螺栓、型钢等连接件有无锈蚀松动现象。
（2） 定期防腐。
（3） 在运用中发现木闸门腐蚀，一般在腐蚀部分占断面积不到20%时，可将腐蚀部分凿除，以新材修补。修补时，新材四周与旧材结合部位要用油灰接缝，以保证接合严密。
