产品展厅
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厂家;冀州区耀禹水利机械厂
钢闸门制造工序
1、闸门制作 闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示 ① 施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程 ②闸门制造工序流程如图 放样 → 划料 → 面板拼接 → 顶底梁位置固定 → 一边梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一边梁固定 → 主梁上翼板固定 → B—B剖面纵梁--点焊 → C—C剖面纵梁--点焊 → 次横梁固定 → 吊座焊接 → 加强 点焊 → 背格对称焊接 → 闸门分块翻身 → 面板及背格全方位焊接
钢制闸门产品特点：重量轻，效果好，使用方便省力。
耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。
密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好
力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。
维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。
电动操作:电动控制装置，操作轻巧、易实现自控和远控。
门叶放样下料、矫正 ①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小 于20CM。 ②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。 ③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。 ④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。 ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小 于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。 ⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。
钢闸门的主要特点：
1、闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭
2，对渠道深度的适应性强；
3、橡胶密封，止水性能好；
4、不锈钢制作，防腐性能好
产品品种: 一、螺杆式启闭机 （平推螺杆启闭机、侧摇螺杆启闭机、手摇螺杆启闭机、手电两用螺杆启闭机、全封闭暗杆螺杆
启闭机）。
二、QPQ、QPK、QPH.QPG卷扬式启闭机
三、ZM、PZHM铸铁闸门 机闸一体式铸铁闸门拍门
四、钢制闸门 钢制插板门
五、止水带、止水橡胶系列产品
六、格栅清污机、拦污栅
