QPK型双吊点卷扬式启闭机2×63T

供应商耀禹水利

根据使用范围内的服务对象，本机的整体结构型式为固定式。用作启闭船闸下闸首检修闸门。

   机架上平面设置起升机构及电气设备。起升机构采用两组双联卷筒双出绳的绕绳方式，并设有起平衡作用的平衡滑轮装置。

1、安全及控制显示装置

    1)起升机构平衡滑轮下设有弹簧式荷重传感器，电控柜上有数字表盘可以读知起吊重量。当数字仪表盘上的数值达到额定起重量的95％(2′11.875t)时，自动发出警告信号，当超过额定起重量的105％时，则自动切断电源，可以防止启闭机在工作中超载，确保启闭机的安全。

    2)起升卷筒轴上设置有QGX-A型高度限位器。由操作者设定高度限位指令，可以自动限制*起吊范围，即吊具的上、下极限位置。同时还设置有高度指示器，可以控制闸门的提升高度，确保充水行程从而实现起升机构的双重安全保护。

    3)作为双重保护，本机还设置了手动锁定装置，确保启闭机的安全，锁定销用限位开关控制，分别与起升机构联锁。

    4)本机设置有警铃设施，机构动作前，应鸣响警铃，保证作业的安全可靠。启闭机设置足够的照明，并配置了必要的消防设施。

2、钢结构部分

    机架由槽钢型结构件组合而成，包括主梁、端梁、连接梁及梯子、栏杆、走台。

    机架各结构件间采用焊接联接方式，机架上平面放置电气设备和起升机构。机架的设计除了满足强度要求外，还按起重机设计规范要求控制刚度指标，提高了整机工作的平稳性。

    机架上平面的通道处均铺设花纹钢板。梯子栏杆均符合起重机安全规范中的有关规定。

3、机构部分

    起升机构共两套，呈对称布置。两套起升机构电动机的后端部用刚性轴联接，可以使两个卷筒的卷绕速度保持一致。

    传动方式为两台YZR132M2-6(S3)电机分别通过联轴器和QJC-D236-80－P减速器及开式齿轮副，将电机的输出扭矩传递至卷筒轴上，通过钢丝绳来实现载荷的升降，额定起升载荷为2′125kN。

    铸焊组合结构的卷筒直径为400mm，长度为1050mm。钢丝绳共两根，每根长度为520m，型号为20NAT6(9+9+1)+FC-1570-ZZ(SS)ZAA，用压板固定在卷筒上。

    起升机构卷筒为共两个，钢丝绳各通过一组平衡滑轮组，分支数为2′2′4。在平衡滑轮组下部设有载荷称重仪，当起重量超载时，传感器便会发出信号，将起升电源切断，机构停止工作。

    卷筒轴两端分别装有高度指示器及高度限位器。可以根据不同起升高度进行起升安全范围的设定。高度指示器中还设定250mm范围的冲水行程，确保闸门在静水状态下提升。高度限位器则能控制极限起升范围。

安装完毕后已将各轴承座、电机底座及减速器底座等固定于小车架上平面，并有分别焊于各底座之上的定位挡块。

二、电气设备

    电气系统由供电系统、传动系统及检测装置等组成。传动系统的驱动电机皆采用冶金用YZ鼠笼式异步电动机,防护等级为IP54。

1、供电系统

    启闭机的电源为三相交流380V，通过电缆直接引入启闭机，然后分成动力系统、照明以及辅助电源(控制和仪表)三部份。 

    整机的总装机容量约为10kW。

2、传动控制系统  

    1>起升机构

    起升机构各由二台YZ型电机拖动，由于电机功率小,控制系统采用直接

    启动方式。每套机构各设2台制动器,运行时同时松闸,停电时先抱工作制动器,延时1-3秒后再抱安全制动器。

3、考虑工作面、操作面及走道照明,电源为单相220V。

4、检测及安全保护装置

保护装置

    a、限位开关:装于卷筒端部的旋转式行程开关，用于设置起升机构的上、下极限位置。

    b、闸门开度议:装于起升卷筒端部的光电编码器，作为开度仪的输入信号，并输出4个控制点,上、下位停机,上极限保护,节间泄水位停机,参与机构的控制。

    c. 载荷限制仪:本机装有称重传感器,把其输出信号送入称重仪,仪表输出抱警点和超载点,接入控制回路参与机构的控制

  卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械,也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。我国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到：启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。

卷扬启闭机系列产品型号说明

QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783－－65起重机械起重量系列规定优先系列选定。 
QPQ QPK QPG系列启闭机不能做斜吊运行。 
QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6w（19）型，公称抗拉强度1550－1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。 
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。 
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。 
启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按周期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类制造并供货。 
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。 
OPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动启闭机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。 
启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为高位置一节的上轴孔中心。 
启闭机基础布置图及作用在基础上负荷仅供水工建筑设计时参考。 
用户特殊要求双方可协商解决。 
随机供应的电气控制系统为单机单控。 

卷扬式启闭机的制作
  卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。
一、部件的制作
1、机架
启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，保证启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。
床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
2、卷筒
卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270?500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，应力，稳定组织，为保证筒体加工精度做好准备。
加工时主要保证
①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。
为了保证卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。
为了保证卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。
为了保证开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。