循环式耙齿清污机

供应商耀禹

循环式耙齿清污机安装安装时将清污机吊装到预埋轨道面上，将两边梁底端调整到一个平面上，边梁下翼缘与预埋道符实，且转动轴轴线成水平状态。将支座固定焊接到支墩或支铰固定板及相应的边梁下翼缘上，将卸掉的清污耙依次安装到板式滚子链上，并检查调整好两边链轮轮齿与链板的间隙，*对驱动链条和牵引链条稍做调节张紧到工作状态。

循环式耙齿清污机试运转

1、清污机运转前应首先熟悉本说明书，了解本机性能，并在工程技术人员指导下进行。

2、清污机启动前先用点动法，将牵引链条至少绕栅体转动一周，确认无碰撞、卡阻，各紧固件无松动现象，各润滑部位均有良好润滑时，方可起动电机进行空运转。

3、新机安装空运转时间不应少于4小时，运转发现异常现象应及时处理。

4、经连续4小时试运转后，检查各种紧固件、链轮、销轴、开口销等是否松动、脱落等现象。

5、承载试运转时，严禁超载。

该水电站清污机改造投入产生效益说明，清污机及相应土建改造投入共计150万元，仅洪水期，避免因污物堵塞导致机组停运，增加发电量296万kw.h，按本地小水电站上网电价0.29元计，可取得149.64万元的直接经济效益，一年基本收回全部投资。另外每年还可节约人工清污费用近10万元，消除了人工清污带来的安全隐患，避免了停机甩负荷清污对机组的危害，延长了机组使用寿命。

濮阳循环式耙齿清污机安全操作规程

1、操作本机人员应熟悉本机性能，掌握操作、维护、保养本机方法。

2、严格执行润滑规程，定期对设备保养，清污机每八个小时应向左右调节轴承内使用黄油枪加注一次润滑脂，调节轴承的滑动导轨经常加注少量润滑或润滑脂。定期在驱动链条内外链板间隙中涂抹润滑脂，以绶和冲击，降低磨损，提高链条使用寿命。定期检查减速机油位及油质情况。

3、每次开机前应认真检查清污机上游面，是否有大量污物堆积，以防过载。

4、清污机控制柜面板设置：

循环式耙齿清污机生产厂家图片

电站自动格栅清污机分为液压式（HYDRONIC）和抓斗式（CATRONC）

主要分为：T系列：伸缩臂式，格栅宽度0.5m至10m，清理深度15m；K系列：折叠臂式，格栅宽度0.5m至13m，清理深度30m；KT系列：K系列与T系列的组合，格栅宽度0.5m至13m，清理深度30m；M-3000系列和M-5000系列：格栅宽度任意，清理深度50m以上；H系列：水平式格栅，用于平面安装的格栅。

②性能优势：a.无水下转动、移动部件或导轨，构造简单、工作安全并且维护量小，液压耙斗格栅的所有部件都布置在水面之上

b.通过耙齿的可调压紧力获得的清理，保持格栅系统的恒定水通量，使清理过程***简单化，即使耙齿水平操作，也可无障碍工作

c.宽广的清理操作面，可以很容易的清理大型废弃物，例如，树干、树根和油桶等

d. 低维护性、大功率液压装置，液压驱动是操控动力的现代发展趋势，将具有巨大的应用潜力，低维护费用，高度的工作安全性多功能系统

e.可选择模块：驾驶室、可转动耙斗、移动式收集箱、提升限位装置、可更换的爪形耙/铲式耙、侧装式梳齿、带杂物输送装置或带杂物水洗装置、遥控装置

③ 应用领域：水电站，污水处理厂，泵站，自来水、饮用水及工艺用水的河、海取水口，核电站和热电站中的冷却水进水口、合流制溢流处、养鱼场等

水电站自动格栅清污机CATRONIC抓斗格栅清污机是坚固的缆索式格栅系统技术与***控制技术的***组合。主要分为：SV移动式：格栅宽度任意，格栅深度：60m，缆索提升力10吨；S固定式：格栅宽度10m，格栅深度60m。

②性能优势：a.重载格栅耙以及***耙提升/翻转装置，方便格栅进行提升、下降和旋转操作

b.在非工作状态下，所有部件都在水面之上，可以很容易的维护；在工作状态下，也只有很少的运动部件短时浸入水中

c. 可选择模块：驾驶室、可转动耙、爪形耙、提升限位装置、旋转臂吊车、顶部转动吊车、液压可控抓手、移动式收集箱、侧装式梳齿、遥控装置

③应用领域：水电站，污水处理厂，泵站，自来水、饮用水及工艺用水的河、海取水口，核电站和热电站中的冷却水进水口、合流制溢流处、养鱼场等