钢闸门 双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。中国现已生产的液压启闭机启门力已达6000kN。苏联在电站应用的液压启闭机,启门力达9000kN,下门力达11100kN。 液压系统的组成:液压系统包括动力装置、控制 .动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用.控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制 ,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑, 维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施.辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的.液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油闸
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水力自控翻板闸门钢制翻板闸门安装 钢结构翻板闸门施工测量 根据设计图纸及相关技术文件,进行控制测量,施工测量,各阶段的测量精度均满足有关技术规范要求,并报送监理工程师审核。 钢结构翻板闸门运行视频 河北河畔钢制翻板闸门安装 钢结构翻板闸门调试运行 在闸门安装结束后,则可以安装启动装置和液压启闭机,一切正常后,将启闭机接上临时电源,进行试启闭。 试启闭一切正常,在进行*检查,确保没有异常进行现场控制安装。 完成后进行最终调试,调整钢坝倾倒角度及锁定位置。 钢结构翻板闸门运行视频 河北河畔钢制翻板闸门安装 钢结构翻板闸门实验 闸门安装完毕后,应会同监理人员对闸门进行以下项目的实验和检查 无水情况下全行程启闭试验。试验时必须对水封橡皮与水封板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 检查底轴、支铰等转动部位的情况,应做到启闭过程平稳无卡阻,闸门左右两侧同步,拉杆装置无异常情况,水封橡皮无损坏。 动水启闭试验,试验水头尽量接近设计操作水头,根据施工图纸要求及DL/T5018中有关规定和现场条件首先编制试验大纲,经监理人批准后便可实施。 局部开启试验,根据施工图纸规定和试验大纲进行局部开启试验,检查在此过程中底轴、支铰、拐臂等转动部位的转动是否灵活有噪音,拉杆装置无异常情况,闸门整体是否有振动,水封密封等有无异常情况。 全程启闭试验,根据试验大纲作全程启闭试验,前提是局部试验后并无异常情况发生。检查在启闭过程中各转动部位是否灵活无卡阻,有无噪音及闸门整体的震动情况,以及在闸门完全关闭时,通过任意1m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/S,以及在整个试验过程中水封橡皮无损伤。 钢结构翻板闸门运行视频 河北河畔钢制翻板闸门安装 钢结构翻板闸门应用实况 河北液压升降坝闸门广泛应用于灌溉、船闸、渔业、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。此类坝型采用Q345系列钢板材料,在其刚度比普通钢板更不易变形,机翼流线型钢结构坝体外形:—材料为锰合金钢材Q345B,比较钢筋混凝土(30Mpa/mm2)坝体结构更加坚固,耐冲击345Mpa/mm2,局部承压25T以上而不变形。工作原理: 它是利用水力和闸门重量平衡的原理,增设阻尼反馈系统来达到闸门随上游水位升高,而逐渐开启泄流;上游水位下降,而逐渐回关蓄水,使上游水位始终保持在要求的范围内(即上游正常水位)。举个例来说,连杆滚轮式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门,它是根据闸前水位的变化,依靠其水力平衡作用自动控制闸门开启和关闭,在运行过程中无撞击和拍打的一种翻板闸门。
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