铸铁闸门的安装步骤：1、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积太大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。2、安装门体：用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。3、浇灌混泥土：装铸铁闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实。当二次浇灌混凝土完全凝固后，还应对固定螺母进行检查。4、安装启闭机：安装前在启闭机底板上和平台上画出对应的十字线，然后将启闭机的中心与平台上的十字线相对应，用水平仪对启闭机底板进行调平，然后将丝杆的下端与闸门吊耳移到对应额位置，并检查丝杆的垂直度，使其误差小于1/500mm。

 闸门安装注意事项 1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。 3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁的顶丝拆除，以使闸门启闭。 6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。 PGZ系列平面铸铁拱形闸门，安装***定要检查闸门的大外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门大外形四周20厘米为宜。 1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度 位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果 2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧 3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧 4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭 5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭 6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的大间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后后可进行二期浇筑水泥 7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭