钢闸门安装验收钢制闸门制造安装及验收规范分析如下: 1、橡胶密封环带应能耐腐蚀,耐磨及耐压;安装方便及止水性能好;在任意1.0米长的范围内的渗漏量***不大于0.1L/S。 2、闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。 3、如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。 4、平板滤网加工制作的要求 5、格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。 6、导轨长度需要拼接时,采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。 7、导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000,导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。 8、平板滤网设置集污器,滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。 9、防腐处理 10、表面预处理 平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后,其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈,***工件基体达到St3级的标准。 11、漆 平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较***的漆种,并能适应当地环境条件。 12、质量***、试验及验收 13、每台产品出厂前必须做各种性能试验,并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足***及企业标准,并提***周通知招标人参加,对其满意、认可后才能包装发货。 14、闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验,保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力,保压30分钟不降压,***闸门无塑性、弹性变形,不影响密封性能,不渗漏。 15、投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量***书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。 ?? 主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件,板面四周设铸铁边框梁,为提高闸门的强度,板面制成拱形,拱的圆心角按60°设计以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装,闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中心横梁,以提高闸板的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。铸铁闸门,是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以调节上、下游水位,泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。 铸铁闸门,由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、标准件等部件组成。二、 工作原理铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,***止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。 三、 安装调整铸铁闸门,安装***定要检查闸门的外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外型四周尺寸20厘米为宜。1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要***两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后***后可进行二期浇筑水泥。7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。 铸铁闸门直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门。启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 铸铁闸门 1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 (二)使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。渠道钢闸门特点,重量轻,约为铸铁闸门的1/3重量;, 耐腐蚀:耐酸碱及大部分腐蚀性化学品及污水、海水;密封性好:采用橡胶对金属密封,止水胶圈为空心结构,密封性能好,力矩小,用于门板重量轻,门板与导轨之间的摩擦阻力小,故使得手轮操作力矩 不大于100n. 独立结构,采用可靠的温度和刚度的焊接结构,高性能的密封件***闸门有效启闭,独立的密封和楔块设计使得闸门启闭更加可靠,并能受较大反向水位;寿命长,由于门板与导轨之间只有到*一小段密封时接触,密封而磨损非常小,不锈钢闸门寿命长达10年以上,碳钢闸门使用寿命5年以上;渠道钢闸门维修方便 楔形块可做调整,经多年使用后,如出现局部渗漏现象,只需调整楔形 块增加止水胶圈压缩量即可,省时省力,维修成本低; 启闭机可按不同状况选用手动、气动、电动、电液动、液动;安装方便 闸门框通过二次混凝土浇注固定,方便可靠。
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