产品展厅
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一、铸铁镶铜圆闸门产品概述： 本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。 二、铸铁镶铜圆闸门结构特点：铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点。 闸门主要由三部分组成: ①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶； ②埋固部分； ③启闭设备。 活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。 进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。 直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。 如何使用铸铁镶铜闸门以延长其的使用寿命： 1、要注意闸门表面层的保养维护 在使用闸门的时候,很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较,在感慨铸铁闸门的操作困难的同时,也会对闸门存在有一定的想法.而闸门在进行使用的过程中,是会存在有诸多的便利与实际.只是,想要在自然的侵袭之下完整的保护它,就要注重细节上的维护了.及时的保养,并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀,以免影响到正常的使用,导致设备受到损坏. 2、闸门需要定时的进行保养 我们在使用任何物件的时候,都是会希望它可以长久的陪伴我们,延长老化的时间.闸门也一样,在使用的时候,要注重及时的保养维护,并且尽量的保持合适的规律,有助于提升设备的操作价值,并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂,及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题. 3、可以适当的在闸门表面涂抹上一些预防生锈的物料 经常经受到风雨的洗刷,时间长久之后,闸门也是会出现一些锈迹,这时候,就可以提前做好维护了.在设备的表面层适当的涂抹一些相关的防锈物料,也可以刷上油漆,来对设备进行全面的防护,避免使用的过程中出现生锈的迹象,影响到闸门的操作. 4、进行清洁的时候不要使用一些刺激的清洁剂 很多人在看到闸门变得脏旧之后,会想要通过清洗的方式来改善设备的外观形象.这样的想法是可以实施的,只是,在实施的过程中,一定要注重设备的外表结构,只需要使用清水来进行擦拭,尽量的不要添加一些清洁剂,以免引起化学反应,导致设备发生损坏.闸门分类方法较多，主要有： ①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。 铸铁闸门主要结构及工作原理 电动(手动)铸铁闸门装置为成套装置,并配置启闭机座、护罩、电动执行机构、 螺杆、 轴导支承、 基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 1、主要结构 ⑴闸门采用明杆式, 墙式安装和金属密封的形式, 采用树脂砂铸型的铸造工艺和回火炉内应力。浇铸成型的铸件应质地细密,无铸造缺陷。闸门的设计和制造遵照 CJ/T3006-92 标准的规定,电动启闭装置的设计和制造应遵照 JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有*启闭力 1.5倍的安全余量。⑵门框由铸铁整体浇铸而成, 门框两侧自带导槽, 精加工之后作门体升降的导轨。 门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽, 以便镶入青铜密封面。 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋, 加强筋的数量视闸门规格大小而定, 门体平面精加工并带有镶铜条的槽, 以便镶入青铜密封面, 门体两侧精加工与门框侧槽配合, 形成上下滑轨。 门体上端有吊耳,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。⑶ 导轨用铸铁制作, 导轨面加工成与门框一样的槽, 并在平面上镶入青铜, 减少门体上下运行时的摩擦力。 导轨和门框连接的接触部位精加工, 用螺栓联接, 并设有定位销防止错位。⑷ 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜 制成, 用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定, 楔座铣成长孔, 便于楔块的调整。 当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块, 当门体未关到位时或已到位而 楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。 铸铁闸门安装1. 将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使 门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时, 可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。2. 通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左 右方向倾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓穿入安装孔与 预埋板焊接) , 当闸门采用附壁式安装时, 应用不小于 φ的圆钢将相邻的地 脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳, 拉开门体, 调整闸门密封面的垂直度, 通过调整闸门四个角部的螺栓, 闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm, 并再次复核闸门左右方向倾斜度后, 把四个角部的螺栓用垫铁垫实, 拧紧螺母, 使其固定牢固 (附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差) 。4. 放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在 0.1mm 以内,间隙超标时,可在该处 的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混 凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。
