定轮钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及滑轮等部件组成.钢制闸门久用磨损后,其密封面可通过调整来保证正常工作.钢制闸门以 钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固、***耐蚀性强、***；安装、调整、使用、维护方便等特点. 耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用***防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命.结构寿命可达30年。

定轮钢闸门安装事项：

1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后面、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

闸门的试运行：

闸门安装完毕后，我方将会同监理人对弧形闸门进行以下项目的试验和检测：(1)无水情况下全行程启闭试验。检查支铰转动情况，应做到启闭过程平稳无卡阻、水封橡皮无损伤。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)采用膨胀式水封的闸门，应按施工图纸要求做压力腔密封试验。不论何种水封型式，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。

橡胶坝与钢制闸门的对比：

1、运行时间

橡胶坝是通过充气或充水达到升坝的目的,正常需要2～3小时才能完全升或塌坝,时间较长.而钢性闸门采用启闭机启闭,运行速度可达1～2m/分钟,一般工程不超过2分钟即可完成升坝和塌坝.这样可***保证突发洪水时能及时泄洪.橡胶坝会随着使用次数和年份的增加而且使用充气（水）、排气（水）时间增长,因为坝内和管道内会结垢的原因.

2、运行可靠性

由于橡胶坝存在泄漏,原因是橡胶腊交联、刺伤、管道联结缺陷以及紧固系统和施工质量,故要不断经常性的充气,否则会出现过了一段时间坝泄气（水）自动塌下来的现象,有时河道内水流干都不知道,造成一定损失,而钢性闸门采用机械锁定,当塌坝、升坝和调节水位时任意角度都可锁定,不会发生移动.

3、坝顶溢流

橡胶坝设计规范中明确规定溢流不能超过50cm,否则将易出现跨坝事件,而钢闸门可***克服这一缺陷,可以长时间大流量的从坝顶溢流形成瀑布效果.

4、自动化程度高

橡胶坝一般难实现集中网络控制,而钢性闸门可以实现***自动化控制和网络控制,可以在 任一互联网控制.

钢闸门的结构

主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；埋固部分；启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。形式选择进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是***常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

钢闸门性质分类

文字说明：（1）按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。（2）按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。（3）按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。（4）按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。（5）按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。