产品展厅
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涵洞闸门产品安装要点
1，涵洞闸门在安装前，首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动，如有松动应加以坚固才能进行安装。
2，检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。
3，涵洞闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形（除特大铸铁闸门外）
4，涵洞闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后，再将涵洞铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，之后才进行二期浇注。
涵洞闸门使用说明：
1、对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂；
2、能够手动的试机，先进行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源；技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。
3、手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。
4、涵洞闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。
5、涵洞闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、涵洞闸门安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。
涵洞闸门结构特点
涵洞闸门在*工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
1、涵洞闸门闸框闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。
2、涵洞闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。
3．涵洞闸门闸板、导轨及吊耳
涵洞闸门闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在*负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。
4、整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。
5、在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
6．预埋墙框
预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。
7．闸杆
闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在*允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。
排水管道铸铁镶铜闸门厂家
1.排水管道铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.排水管道铸铁镶铜闸门通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。
3.排水管道铸铁镶铜闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
管道附壁式铸铁镶铜闸门：
附壁式镶铜铸铁闸门主要由闸座、闸板、铜板密封性能好、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形。
管道排水铸铁闸门分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。
管道排水铸铁闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。#主要由闸框和闸板两大部分组成。
铸铁镶铜圆闸门是我国积极吸收国内外先进结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。
广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
闸门主要由三部分组成:
①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；
②埋固部分；
③启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。
进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是***常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。
附壁式双向止水铸铁闸门、双止水闸门铸铁闸门性能参数
1.型号与规格:
方闸门:明杆式 ZMF DN200~DN2500mm
二、.附壁式双向止水铸铁主要性能指标:
1、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
2、密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。
3、工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10
4、安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
5、*工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m
6、启闭速度:不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
7、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜~250㎜。
三、附壁式双向止水铸铁闸门双止水闸门
1.附壁式双向止水铸铁闸门、双止水闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体)，导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.附壁式双向止水铸铁闸门双止水闸门通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。
3.附壁式双向止水铸铁闸门、双止水闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
4.附壁式双向止水铸铁闸门双止水闸门品种规格齐全，适应性广。
5.附壁式双向止水铸铁闸门双止水闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。
四、附壁式双向止水铸铁闸门、双止水闸门结构特点
它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决
（冀州市耀禹水利机械厂）公司主要从事水工机械、启闭机、闸门设备的设计、技术开发、销售和制造。公司生产年限达20年，具有精良的生产设备，完备的检测手段。产品结构合理、品种齐全，经水利部质量检测中心检测，各项技术指标均达到行业标准，日产量超100套，产品销往30个省、自治区、直辖市。
在新的时期，本公司抓住发展机遇，恪守产品“诚实守信、求真务实、拼搏创新”的理念，挚诚为顾客提供***的服务！ 在国内经济快速融合，蓬勃发展的大背景下，鑫洋牌水利机械一如既往地以技术创新为动力，以人材价值为核心，以用户取向为航标，以应用唯美为标准，以价值共享为桥梁，不断开拓进取，为实现打造冀州市耀禹水利机械成套设备知名品牌的目标奋勇前进。
