钢闸门类型按工作性质可分为1.施工闸门：封闭施工导流口的钢闸门2.工作闸门：调节导流口流量3.事故闸门：在上下游发生事故时可启闭的钢闸门4.检修闸门于检修设备时闭合挡水的钢闸门按闸门孔位置可分为1.露顶闸门：顶部露出水面2.潜孔闸门：顶部没入水面以下按门叶形状分类1.平面钢闸门2.弧形钢闸门3.人字形钢闸门钢闸门的组成1.平面型门叶钢闸门：挡水面板为平面的一类钢闸门2.弧形钢闸门：挡水面板为弧形的一类钢闸门

钢闸门主要材质：1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。2、不锈钢3、铬—钼钢和铬—钼—钒钢铬—钼钢和铬—钼—钒钢主要用在高温、高压的场合，要求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性，适用温度-29~650℃，主要用于火力发电的高温、高压蒸汽，炼油企业的石油裂解、催化裂化、加氢等含有硫化物、氢腐蚀的石油介质。 4、低温钢 一般低温指小于-29～-196℃范围内，小于-196～-269℃为超低温范围。石化企业规定低于-20℃就算低温。除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。

  钢制闸门喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1%，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。

钢制闸门产品特点：重量轻，效果好，使用方便省力。

耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。

密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好

力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。

寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。

手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。

电动操作:电动控制装置，操作轻巧、易实现自控和远控。

安装调整

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上的正确高度
位置，闸门底横框上必须高于河底（或渠底0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水内，再拧紧。

4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭

钢制闸门的维护

  (一)门叶部分的维护 一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。

  1、防止振动 (1) 由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。 (2) 因止水漏水而引起闸门振动。 对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。 (3) 下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。

  2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。

  (二)闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。

  1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵;轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻;胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。

  2、维护方法 (1) 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。 (2) 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法(有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式)

  (三)闸门止水装置的维护 止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。 闸门止水的维护工作主要有： (1) 定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。 (2) 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。 (3) 为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。 (4) 木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。 (5) 金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。

  (四)闸门预埋件的维护 各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料。 闸门吊耳与吊杆的维护 吊耳与吊杆应动作灵活，坚固可靠。

  (五)钢丝网水泥混凝土闸门的维护 (1) 经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。 (2) 运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。 (3) 闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。

  (六)木栅门的维护 木闸门多用在中小渠系水闸中，有平面木闸门、叠梁木闸门等。 (1) 经常清理闸门表面的泥污、苔藓及水生物，检查螺栓、型钢等连接件有无锈蚀松动现象。 (2) 定期防腐。 (3) 在运用中发现木闸门腐蚀，一般在腐蚀部分占断面积不到20%时，可将腐蚀部分凿除，以新材修补。修补时，新材四周与旧材结合部位要用油灰接缝，以保证接合严密。

主要产品有：PGZ型铸铁闸门,PZ平板平面铸铁闸门,MZF铸铁方形闸门,MZY铸铁圆形闸门,AYZ铸铁暗杆圆闸门,AFZ铸铁暗杆方形闸门,SYZ铸铁镶铜圆形闸门,SFZ铸铁镶铜方形闸门,TYZ铸铁调节堰门,CM铸铁防潮门,双面止水铸铁闸门,CBZ插板闸门,ZSZ制水钢制闸门,DLZ叠梁闸门,PGZ平面定轮闸门,SLZ水利闸门,弧形闸门,液压翻板自控闸门,平面滑动钢闸门,水利机械及配件等。公司保始终紧跟水利技术的发展潮流，拥有大量先进的专利技术。
铸铁闸门：门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。

PXM系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河推荐选用闸前上游三边止水；进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水）；
2.规格1000--2000时为型钢结构整体式，推荐选用单吊启闭机；
3.规格3000--10000时为型钢结构组装式，推荐选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机；
4.根据用户特殊要求，可把滚动支承改为滑动支承；
5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形型钢闸门；
6.可根据用户来图样，制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样；
7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数）。
8. 价格说明：按用户图纸生产每吨12000元，如需喯锌每平方米加款150元。