启闭机安装前准备条件（应具备条件）

1、启闭机安装位置的土建工作应全部结束螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度。 2、通往启闭机安装地点的运输线路畅通。 3、吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪。 4、闸门的安装位置已确定使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。

启闭机安装方案： (1)检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。 (2)检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。 (3)测放安装控制线：   ①根据启闭机安装布置图，明确主、副机位置。   ②在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。   ③用径纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。 (4)确定启闭机安装位置：    ①根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线② 门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。 ③检查启闭机预埋钢板预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。 ④确定的安装位置用25T或40T汽车吊逐台将启闭机就位，注意主、副机编号是否一致。 ⑤调整主、副机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。 ⑥用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。     ⑦高强度螺栓联接板与预埋板焊接，拧紧螺母。 ⑧安装中间轴。串联钢丝绳通过绳筒（绳筒上钢丝绳预留4圈）动、定滑轮组与钢闸门连接。 (5)试机： 连接启闭机电器柜，接通电源，调试刹车装置，进行试运行。

启闭机运行过程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允许超载运行。 ⑵运行中，不得突然反向操作，以免造成紧急制动，惯性力骤增，使整机超载振动。 ⑶运行中，操作机构失灵，无法控制时，应迅速切断电源，使启闭机停止运转。 ⑷当闸门开启接近或关闭接近闸底时，应注意及时停车，不得完全依赖限位系统。 ⑸操作设备（开关箱）监视内容： ①开关继电保护装置触点良好，接头牢固，动作灵敏。 ②开、关、停按钮是否按错。 ③电流、电压等仪表是否正常。 2、电机监视内容 ⑴运行方向是否正确。 ⑵电机是否缺相运行。 ⑶电机温升是否过高，有无异味产生。 ⑷电机是否超载，有无异常响声。 3、限位装置与行程指示监视内容 ⑴各种限位装置是否灵敏有效，死区不宜过大（一般不超过30cm），是否应予以调整。 ⑵开高数据显示准确。 4、启闭机监视内容 ⑴运转方向是否正常。 ⑵检查卷筒绕绳是否正常，有无脱槽乱绕现象。 ⑶检查各运转部件是否碰罩壳。

我公司主要产品如下： 启闭机系列 启闭机有螺杆式和卷扬式。螺杆式启闭机有手动、电动、手电两用式及全封闭式和双吊点式，QDA启闭机/QDA螺杆启闭机，从0.3—50吨共30多种规格，卷扬式启闭机分为固定式和移动式，门式卷扬机/门式启闭机/门式卷扬启闭机/双向门机，型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK快速卷扬式启闭机、QPG高扬程卷扬式启闭机、QH弧形门卷扬式启闭机，移动式台车，平门机拉弧形闸门卷扬启闭机;QHSY液压式启闭机，液压启闭机，有5—100吨，共十多种规格。 铸铁闸门系列 铸铁闸门有双向止水铸铁闸门、平面弧形铸铁闸门和铸铁镶铜闸门、铸铁镶铜圆闸门、铸铁镶铜方闸门，污水处理用渠道闸门、铸铁拍门、玻璃钢拍门、调节堰门等。铸铁闸门是以铸铁为原材料生产，具有耐腐蚀、止水效果好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。平面铸铁闸门从0.2m×0.2m—4.0m×4.0m五十多种规格 钢闸门系列 钢闸门有定轮钢闸门、不锈钢闸门、玻璃钢闸门、滑动钢闸门及弧形钢制闸门、弧形钢闸门。钢结构闸门以 钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，产品可根据用户提供图纸生产制做。钢闸门有1.5m×1.5m—10m×10m五十多种规格。本公司技术力量雄厚，检测手段先进、质量可靠、价格合理，是水利灌溉、水库水电、水产养殖、盐业生产的理想配套产品。公司靠科技振兴企业，靠 求得市场，靠信誉厚待用户，真诚为您的事业服务。欢迎各界朋友参观、指导和业务洽谈。

使用保养：
(1)操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
(2)操作前对启闭机要进行全面检查，各部润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查线路是否接通，开关是否良好。
(3)电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
(4)启闭机维修时，必须消除载荷。
(5)3—12吨启闭机采用润滑油，在使用时，需随时由油孔注入润滑油，15—60吨采用箱体飞溅润滑，要检查油标指示线，经常保持足够的润滑油，螺杆要定期涂油、清除油污，以防锈蚀。

安装步骤：
1.在保证底座基础平面水平的前提下方可安装螺杆启闭机，启闭机的底座必须与基础平面接触超过90%的面积。螺杆轴线须垂直闸台上所衡量的水平面，应避免螺杆倾斜，造成局部受力碎块机件。
2.将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3.对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4.在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5.对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6.在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
调试方法：
1.当启闭机在无负荷运行情况下，保证三相电平衡，其差值不得超过10%，并检测电流。
2.当闸门处于全闭状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3.在启闭机主控制线路的调整上必须保证闸门到达上下限的误差不超过1厘米。

螺杆启闭机的安装与使用 (1)螺杆启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有地脚螺丝孔的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。 (2)启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直与吊耳轴、双吊点式两个机座必须平衡，两个丝杆平行，同时垂直与吊耳轴、手摇或带电，先手摇启动上下几次，达到规范后方可带电使用，带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅离场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。

螺杆启闭机设备调试设备前，必定要查看各零件是不是杰出，光滑油是不是上足，螺栓有无松动，与其有关技能数据是不是相符。设备时，必定要坚持根底安置平面水平180°；启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要抵达90%以上；螺杆轴线要笔直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔契合笔直，防止螺杆歪斜，构成有些受力而损坏机件。设备后，必定要作试作业，一作无载荷实验，即让螺杆作两个行程，听其有无反常动静，查看设备是不是契合技能请求。二作载荷实验，在额外载荷下，作两个行程，调差螺杆与闸口的作业状况，有无反常景象。承认无误后，方可正式作业。在载荷作业一段时刻后，要进行初度保护，把机内新机件磨擦发作的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗洁净，涂上光滑油，密封严实，持续运用。

启闭机试运行 1）电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5MΩ方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。 2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返3次，并检查、调整电气和机械部分： ①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10%，并测出电流值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。 ④启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。 ⑤所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相互摩擦。 ⑥制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。 3）无水状况下升降试验。启闭机及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围全行程（视现场水位定）升降3次。并检查以下电气和机械部分： ①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10%，并测出电流值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③所有保护装置和信号准确可靠。 ④所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音。