螺杆启闭机的安装步骤:
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入机器中,当螺杆从机器的上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装,一定符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
使用与维护
1﹑在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。
2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀,不要在起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。
3﹑手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。
4﹑由电动变为手动时,即用人工切换手柄向手动方向推动,当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作,可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。
本公司供应闸门生产厂家,品牌耀禹,型号PZ/PGM/PYZ。参数为:处理污水量* 其他/m3/h,臭氧用量 其他/g/h,空气量 其他/m3/min,贮气罐容积 其他/m3,流量计规格 其他/m3/h,出水管口径 其他/mm。质量保证,欢迎咨询洽谈。
1、组装启闭机前,应根据设计图纸及其它技术文件编制安装工艺流程,以保证启闭机及其附属设备的各项性能符合图纸要求及规定。
2、启闭机安装施工工艺流程
安装前准备,清点设备零部件→设置安装控制点→机座吊装→机座调整,埋件焊接加固→检测→埋件二期加固→电气设备安装→拆除线架杂物→启闭机空载运行→启闭机与闸门连接负荷运行→作静水全程启闭实验→作动水全程启闭实验→清扫、防腐→验收、移交。
3、设置测量点作为安装基准点,并加以保护,留到验收合格为止。自行设计制作简易安装检测架,通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置,借助千斤顶,手动葫芦、拉紧器来调整;机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm,高程偏差不应超过±5mm,水平偏差不大于0.5/1000。
4、 机座安装检测合格,穿地脚螺杆,并使其与一期混凝土中的埋筋搭接,加固焊接,方可浇筑二期混凝土。在混凝土强度尚未达到设计强度时,不可拆除和改变安装启闭机用的临时支撑。
5、启闭机电气设备安装完毕,二期混凝土强度达到要求,可作调试试验,但试验前应根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑脂。
6、固定卷扬式启闭机的试运转:试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师,试运转时,各方均有代表在场,方能作试验。
7、空载运行,启闭机不与闸门连接的情况下进行。首先应对电气、机械部分进行检查和必要的试验,确认一切正常后,再作启闭机升降机构的空载运行,在试验过程中,检查电气、机械各部分运行情况。
8、带负荷试验,即启闭机与拉杆、闸门进行连接,在闸门不受水压力的情况下,对升降机构分别在行程内升降往返三次。在试验过程中,对电气和机械部分进行检查。a、电动机运行平缓,三相电流平衡。b、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。c、机械部分运转时,均不应有冲击和其它异常。d、运行时,制动闸瓦应全部离开制动轮,制动时应平稳、无冲击。e 、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65℃。f、闸门上两个吊点的高程位置应一致,闸门在升降过程中无卡阻现象。g、高度显示装置,行程限位装置动作正常。试验后,对试验有关情况均作记录交监理工程师。