铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构
(1)、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
(2)、 门体为整体铸造的方形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250~350mm之间。门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端设有吊耳,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线,吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力,导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。
(3)、门体、门框按*工作水头设计,其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5,传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比(柔度)不大于200。
(4)、门体、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度,门体与门框导向槽间隙小于1.6mm。
(5)、 导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。
(6)、楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。
(7)、密封面:闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成,四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式,利用门体关闭时与之接触达到密封效果,在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工,密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中(密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂,以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置,保证闸门关闭时,闸板与闸框的密封面紧密接触,闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm,闸板与闸框导向槽间隙小于1.6mm。密封座采用铜合金精密加工。
(8)、 丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,阀杆按*工作开闭力设计,其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为不小于5,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。
(9)轴导架:轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架可在两个方向进行调节,稳固丝杆的正常运行。
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铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点,有单、双向止水,止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水,结构形式有ZFZ方型铸铁闸门,ZPS双向止水铸铁、ZHZ弧形铸铁闸等。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。
铸铁镶铜圆闸门是我国积极吸收国内外先进结构和工艺,而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。
广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。
铸铁镶铜闸门根据外形结构分为铸铁镶铜圆闸门和铸铁镶铜方闸门,铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单,密封性能好,耐磨性强,操作简单,安装方便,使用寿命长,规格齐全,适用性广等特点,可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。
(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。
(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。
(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。
(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。
进行闸门形式选择时,需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等,结合闸门的特点,参照已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是***常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门,高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时,大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少闸门振动和空蚀现象,改善闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。