铸铁拍门是安装在江河边排水管出口的一种单向阀,当江河潮位高于出水管口,且压力大于管内压力时,拍门面板自动关闭,以防江河潮水倒灌进排水管道内。可根据客户要求,选用法兰管道连接、墙壁连接及泵站管路。 钢制侧开门是保证泵站安全运行的重要设备,在泵站中其作用是断流和防止停机时水倒流,主要用于:防洪排涝、农田灌溉、城市给排水和跨流域调水,以及各大型工矿企业的供水和配水等铸铁拍门大多用于给江河潮水与管道和水渠中的,可用于各种竖井井盖对排水及污水处理工程中起到溢流,止回作用,仅用于单向水流的圆形、方形或矩形出口,结构简单,工作可靠,无需人力操作,可用法兰连接,也可与预埋件连接固定。铸铁拍门
ZPM铸铁拍门,主要用于给排水和污水处理工程的各种管道和水渠道,用于溢流或止回介质,也可用作各种竖井井盖。
铸铁拍门的重要意义及防锈防腐
拍门常见于在闸门的使用中,是闸门使用时必须具备的配件。闸门现广泛用于化工、石油、水利枢纽等工程中,是水工建筑物的重要组成部分。从而拍门的使用,也就尤其重要了。在拍门的生产中,防锈技术的处理比较重要。对于拍门表面防锈防氧化膜的喷涂物,要严格把关,这是防止拍门生锈的 着防线。拍门的防锈保养要引起重视。如果长期不使用的拍门,应该保存在干燥的环境下,定时进行污垢的清理维护,避免受潮引发生锈。而在使用的拍门,在停止使用时,可擦洗污垢,上润滑油,保持干燥,然后再投入使用。要及时清理拍门内部的垃圾,保证各组件之间的灵活性。
铸铁拍门铰链结构设计:
大拍门上部通过两个铰链与快速多叶拍门门体联结。以往拍门设计的铰链为园柱铰,这种结构存在封水不良的问题,即当拍门挡水的水位差较小时,作用于拍门上的水压力不足以克服拍门顶水封压缩的反力,可能导致底水封与水封座面不能很好接触,如要保证底水封与水封座密切接触,则当拍门挡水的水位差较大时,顶水封密封因无压缩而效果不好。因此在拍门铰链设计时,对铰链结构进行了优化,采用水平长园孔和圆柱轴结构,保证了拍门在任何水位差下,四周水封均可与水封座面均匀接触,使封水始终处以良好状态。同时,封水面设计成倾斜式,斜面与垂直面的夹角为5°,使拍门依靠自重即可与水封密切接触。
铸铁拍门平衡重的计算说明当门体过重或水流冲力较小,使得拍门正常工作时的开启角小于50°,此时过流水头损失将较大,这种情况是不利的。另外,也存在已定的门体重量使得拍门的下落过程不能达到理想的状态。对上述两种均可采用增设平衡重的方法来解决。增设平衡重的关键是正确选择外拉力点的位置。它不仅关系到平衡重的数值变化,而且对下落运动的过程及撞击力影响很大。
1、 无需任何启闭装置,能自动启闭。节能型自由侧翻式拍门与悬挂式拍门相比最显著的特点是:将阀体铰轴竖向布置,并设计了一个*倾斜角度,利用门重分力作闭 门的动力,不管大、中、小通径拍门,均无需任何启闭装置。2、安全稳定,节能高效。节能型自由侧翻式拍门运行时阻力小,开启角度大,闭门时撞击力小,消除 了水锤和出水时产生的漩涡;无需手、电、气、液控制,不要人工操作,节省大量人力物力,提高泵站运行可靠性和装置效率,降低运行维护成本,降低泵站能耗。 在实际运行中经国家水利部检测测试中心测试,节能型自由侧翻式拍门比悬挂式拍门节约电能22.5%。 3、维护方便,使用寿命长。拍门的阀轴为不锈钢材料,轴销座为铜合金固体润滑轴承,不会锈蚀,密封可靠,主体为碳钢材料;产品结构简单合理,运行轨迹 独特,使用寿命可达30年以上,且维护方便。
拍门 的安装使用
1、 拍门 安装可与法兰连接,可预埋,也可永插;
2、 配重 拍门 使用时,如果正向水力不足,不能开启门页,可根据安装位置需要设置不等重量的配重装置;
3、 浮箱 拍门 在使用过程中,可通过向门页密封腔体内注水或放水的方法改变门页的比重,以达到*开启效果。
4、 多台 拍门 安装时,如因起吊条件限制需分号安装,应注意标注标记,因每台拍门的门座和门页连接属偶配,不能互换。
5、 穿墙管安装轴线与水平方向的夹角a应大于或等于零度(见图4)
6、 拍门 安装后,门座与门页间有3mm左右的间隙属正常现象,当门页承受一定的反向压力时,间隙会减少以致消失。
玻璃纤维增强塑料拍门 优点介绍
它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、***、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,所以历***形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。
玻璃钢初期主要用在航空工业方面,如飞机的雷达罩、副油箱等。50年代以后,美国出现玻璃钢火箭发动机外壳。1957年回收的红石**级就是用废玻璃钢制造的。1967年在美国试飞了*架全玻璃钢结构飞机,进入70年代玻璃钢船舶发展较快,目前产品已涉及***及国民经济各个领域。
中国复合材料的发展始于是1958年,当时主要在****方面开展研究工作,60年代出现*玻璃钢端头部件。70年代为发展壮大时期。1971年安装了直径为44米的大型全玻璃钢蜂窝夹层结构的地面雷达罩,1974年颁布了0.4立方米铝内衬玻璃钢气瓶规范,同年,我国*艘长度为39.8米的大型玻璃钢船舶下水,1975年*个直径为18.6米的玻璃钢高山雷达防风罩服役.1976年定型了直径8米的玻璃钢风机叶片.此后每年都有***玻璃钢产品研制成功,如冷却塔、化工贮罐、波形瓦、活动房屋、大型发电机护环、水箱、管道、体育器材及文娱用品等相继投产。
玻璃钢的应用有建筑工业中的应用有冷却塔、卫生间洁具、高位水箱、采暖、通风、建筑装饰和玻璃纤维增强水泥、沥青碳纤维增强水泥等。化工防腐方面的应用有大型构件、贮罐、容器、各种管道的弯头、管接头等配件、通风管道、烟囱、风机、泵以及拉挤格栅等。在交通运输中应用主要有汽车整体车身、驱动国轴、板簧、火车车体结构、铁道通讯材料,如信号机、变压器箱、电缆盒、轨道绝缘材料等。其它应用领域为:航空、船舶、电器、农渔牧业