固定式卷扬启闭机是开启和关闭闸门所用的机械，也称闸门操作设备或者启闭设备，用于操作门叶的移动，达到开启、关闭孔口的目的。在水利水电工程中，一般将启闭闸门用的起重机械统称为启闭设备，包括启闭闸门的启闭机、取水口拦污栅的清污机。闸门启闭 系到水工建筑物的正常运行，除应满足一般起重机械的设计要求外，工作安全可靠和操作灵活方便具有特殊的意义。
固定卷扬式启闭机用钢索或钢索滑轮组做吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统是卷筒缠绕以收放钢索从而带动闸门升降的机械。它结构简单易于制造，维护检修方便，广泛应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连结在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。
固定卷扬式启闭机由于在启闭力和扬程方面有宽广的适用范围，广泛用于靠自重、水柱或其他加重方式关闭孔口的闸门和要求在短时间内全部开启的闸门。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。另外，固定卷扬式启闭机还可增设飞摆调速器装置，增加闭门速度，用于启闭快速事故闸门。国内已有QPQ\QPK\QPG等系列产品。

2、QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
3、QPQ QPK QPT QPG系列启闭机不能做也合斜吊运行。
4、QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6W(19)型，公称抗拉强度1550～1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。
5、启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
6、启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
7、启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
8、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
9、QPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
10、启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为*位置一节的上轴孔中心。
11、启闭机基础布置图及作用在基础上的负荷仅供水工建筑设计时参考。
12、用户特殊要求双方可协商解决。
13、随机供应的电气控制系统为单机单控。

一、机构说明
      启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。
1、 通过制动轮联轴器等与减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。2、起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正反运转时，卷筒随着转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。3、为了使闸门在任意高度停止，在制动轮联轴器处装有     制动器。为了防止快速下降过速，在减速机的高速悬臂轴上，装有调速器。另外，装有带主令控制器，装有压力传感器的荷重指示装置，二次仪表均装在电气控制柜上，以上组成了闸门开度控制和荷重指示，同时也作为高度极限保护和过载保护用。4、在减速机的慢速轴上用小齿轮。5、吊具：由两拉板将销轴与动滑轮连接组成，通过销轴插入闸门吊耳与之连接。
6、润滑：本机采用分散式干油润滑，在各个轴承处装有旋盖式油杯或压注式油杯，试车前务必逐一加足润滑油。启闭机的整个组成部分，均安装在钢结构的焊接机架上，机架以基础螺钉固定在混凝土的基础上。

二、包装、搬运和贮存

启闭机包装应符合JJ17-83《建筑机械包装通用技术条件》的规定，运输应符合铁路、公路交通运输的有关规定。在搬运、保管过程中应防锈、防碰撞、防变形。电控设备的包装与运输应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的规定。产品不宜露天裸放，须裸放时也应将电动机、制动器、开关仪表、电控柜等电气设备和电缆、钢丝绳等存放仓库。其主机设备应有防雨、防潮、防锈、防风沙等措施。产品长期存放时，每隔一年应清洗一次，并涂防锈漆。

三、安装
1、 安装前的准备
    安装前应对所有部件进行仔细检查,经检查合格后，方可进行安装。若发现有运输过程中引起的损坏，应在安装前予以修复；同时应检查减速器、制动器和各转动轴承处的润滑情况，必要时重新注油。
2、安装
   （1） 检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm ,水平偏差应不大于0.5L/1000（L为测量长度）。 （2） 整机按起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。（3） 现场安装的联轴器，按编号、标记找正，确认无误后连接。（4） 缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数不少于4.5圈；当吊点在上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。（5）检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙，其值是否符合要求，间隙是否均匀。飞球重量是否准确，并作下记录。（6）、安装后应有防雨、防锈、防风沙等措施。
四、试运转
1、电气设备的试验要求
（1） 接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定，整个线 路的绝缘电阻必须大于0.5M?才开始接电试验。试验应采用该机自身的电气设备。试验中，启闭机电源的电压损失不得超过15%，各电动机和电气元件温升不超过各自的允许值，若有触头等元件烧灼者应予更换。（2）电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，所有动力回路、操作回路和照明回路的接线应正确、整齐，其绝缘电阻不应小于技术规范规定值。（3）不带电动机情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。（4）对两电动机，其转动方向应分别通电，看是否正确。
五、无负荷试验
无负荷试验共上下全行程往返三次，检查并调整下列电气和机械部分：
（1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值。
（2）电气设备应无异常发热现象。
（3）检查和调试限位开关（包括充水平压开度节点），使其动作准确可靠。
（4）主令控制和荷重指示准确反映极限位置和重量，到达上、下极限位置时，主令开关能发出信号并自自动切断电源，使启闭机停止运转。
（5）所有机械部件运转时，均不应有冲击声；钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦。
（6）制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
六、静负荷试验
    将闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。检查下列电气和机械部分：
（1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值。
（2）电气设备应无异常发热现象。
（3）所有保护装置和信号应准确可靠。
（4）所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放齿轮啮合工况应符合要求。
（5）制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。
（6）荷重指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，
误差不得超过±5%。
（7）快速闭门时间不得超过设计允许值；快速闭门的*速度不得超过4.2m/min；电动机、调速器的*转速不得超过电动机额定转速的两倍；离心式调速器的摩擦面，其*温度不得超过200 ?C。
七、动负荷试运转：
    先将闸门在静水（或无水）情况下，快速关闭三次，检查合格后，在设计水头动水和机组导叶开度 甩负荷工况下，进行全行程的动负荷动水快速关闭试验。
   1）记录上下游库水位及组带负荷的大小。
   2）记录各次快速关闭时间、松闸电流值和调速器的转速，并及时对调速器进行调整。
   3）检查电气回路动作是否准确。
   4）测量调速器摩擦工作面的*温度和磨损情况，并测量制动电磁铁线圈温升。
八、在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、*变形、连接松动或损坏；电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。
九、 维护和保养
    1、使用单位须制订维护和保养规程，保证设备的正常运行。2、 所有紧固螺栓不准有松动现象。3、弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。4、松动的键应更换，以防止壳部产生裂纹，为达到键与键槽紧密配合，禁止放置垫片。5、 制动器的铰轴不应有锈住现象，制动轮和闸瓦之间的间隙应符合要求。6、制动轮和闸瓦摩擦衬垫的允许温度为220?C，应无焦味和冒烟现象。7、制动轮的工作面必须光滑，经热处理后，轮缘表面硬度不低于HB300，当磨损超过1.5mm时，必须重新车制和经热处理。当其壁厚小于原厚度的50%时，应报废更换。8、 离心式调速器的制动锥面的间隙应四周均匀，其初始值为0.75mm,经长期运行磨损后，其间隙不得大于1.5mm。9、制动轮和调速器的圆锥面，其摩擦面不应有油污，其接触面积应均匀，并不得少于全面积的75%，当摩擦衬垫磨损达2mm时，应更换之。10、减速器应转动灵活，接合面不应有漏油现象。每隔半年对齿轮油 进行一次化验，如不符合标准，应予以更换。11、减速器所用的滚动轴承，其工作温度不得超过70?C，如过高时，应采取措施，消除过高的原因。12、滑轮应转动灵活，轴瓦和轴颈的配合面应有良好的润滑，当轴瓦磨损过大，使配合松动时，应予以更换。13、滑轮槽壁厚磨损减少10%，或径向槽面的磨损超过钢丝绳直径的25%时，应报废更换。14、检查钢丝绳在卷筒及滑轮槽中缠绕是否正确，压板螺钉是否紧固。当闸门降低至*位置时，留在卷筒上的钢丝绳应不少于两圈。15、钢丝绳在一个捻距内，当表面磨损或腐蚀的断丝超过12根时，应报废换新。16、钢丝绳要经常保持有足够的润滑油，尤其是下水部分的钢丝绳要经常维护。17、荷重传感器和主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验其动作是否灵敏，精度是否准确，如发现有异常现象，应及时调整。18、检查电气设备和电线的绝缘是否良好。19、 经常检查导线接头、闸刀触头有否松动、接触不良、发热现象，检查各接触器动作是否正常、触头磨损情况及是否有油污，如发现有烧毁现象，应及时更换。

卷扬启闭机的安装调试方法如下：

1、当固定式启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 在本产品安装完毕以后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷 下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，无异常现象。确认无误后方可正式运行。