明杆式镶铜铸铁闸门性能及结构：1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。手电两用启闭机按JB/T9019.1～9019.2《螺杆式启闭机》标准。2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。3．闸板、闸框按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500 。4．所有铸铁部件的***小厚度〉20mm，所有铸件都进行高温回火处理，关键部位采用树脂砂造型；闸板、闸框在厚度上留出2mm的腐裕度。闸门涂环氧沥青漆厚200微米。5．导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。6．密封座分别置于闸框和闸板上，用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中，不能变形和松动，螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。7．密封座工作表面没有划痕、裂缝和气孔等缺陷，密封座的板厚不小于6mm。8．在闸板上端设有吊耳，与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。9．闸杆的传动螺纹为梯形螺纹，闸杆按工作开闭力设计，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 10．闸门在工作水头时，密封泄漏量正向小于1.25L/min.m ，反向承压≤2.5L/min.m (密封长度)。 11．闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm。 12．闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。 13. 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，每3m增设一个轴导架。 14．在要求的操作条件下，启闭机手柄设计手摇力为15Kg。 15．驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。

明杆式镶铜铸铁闸门主要零部件：铸铁镶铜闸门主要材质：闸框：球墨铸铁闸板：球墨铸铁导轨：球墨铸铁密封座：铸锡青铜

明杆式镶铜铸铁闸门防腐：1．不锈钢酸洗钝化 2．非金属、有色金属不涂防腐涂料。 3．其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等脏物，将浇口、冒口多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为Sa21/2 级。

明杆式镶铜铸铁闸门油漆1表面进行喷涂处理，水上部分漆膜厚度不小于200um。2．涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷

铸铁闸门形式选择时，需要根据渠道铸铁闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合渠道铸铁闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面渠道铸铁闸门和弧形渠道铸铁闸门是*常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作渠道铸铁闸门大多采用弧形渠道铸铁闸门，高水头深孔工作渠道铸铁闸门尤为常用弧形渠道铸铁闸门。当用作事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门时，大多采用平面渠道铸铁闸门。工作渠道铸铁闸门前常设置检修渠道铸铁闸门和事故渠道铸铁闸门。对高水头泄水工作渠道铸铁闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少渠道铸铁闸门振动和空蚀现象，改善渠道铸铁闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

拱形铸铁闸门安装使用铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到良好的止水效果。铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，保证位置置中，使设备正常运行。
拱形铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均选用 灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
拱形铸铁闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。