产品展厅
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1、不锈钢插板闸门又称钢制闸门，不锈钢闸门。主要材料为不锈钢或碳钢碰涂环氧树脂涂料，橡胶软密封，具有重量轻、操作灵活、防腐蚀、不生锈、安装维修方便、密封可靠等功能，广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位的作用。
2、不锈钢插板闸门广泛应用于给排水工程，用以截断渠道内的水流，其工作介质为常温下的原水、清水、污水。
二、不锈钢插板闸门特点：
重量轻:约为普通闸门的1/3重量。
耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。
密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好
力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
寿命长:由于门板与导轨之间只有到*一小段才接触，密封面摩损非常小，不锈钢闸门寿命长达15年以上。闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。
不锈钢插板闸门装配与维修：
1、不锈钢插板闸门维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
2、手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。
3、电动操作:电动控制装置，定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控。
4、在*工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
四、不锈钢插板闸门装配：
1、闸框
闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。
2．闸板、导轨及吊耳
1、闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在*负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体吊耳，用于连接闸杆。
2、在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
3、．预埋墙框
预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。
4、闸杆
闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在*允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。
铸铁闸门结构：
1、铸铁闸门由连续的框架、提升轴（闸杆）、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度，以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。
2、闸板、导轨、吊耳
材料均为HT250 GB9439-88，闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋，加强筋使得闸板有足够的刚度，闸板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结，此密封座面应被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度，沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙，闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的楔形块均应进行加工，以便与闸框上的可调节的楔形块结合，闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或螺母，用于与闸杆和启闭机联结。
3、铸铁闸框、闸座：
材料：HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加工，以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内，闸框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸框内有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度，闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接，闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘结剂。
4、铸铁闸门导轨将承受整个水平和契紧压力，因此导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5，导轨的整个接触面应被加工，嵌入导轨的沟槽表面也应被加工，在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm，为防止导轨与闸框之间的相对运动，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体，在闸门全开时，导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度
5、铸铁闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块，止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。
四、附壁式铸铁闸门安装要求：
用于闸门安装的墙框应由闸门生产厂完成，墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度，墙框的端面应被加工成平整的表面，并按安装双头螺栓的要求正确钻孔和攻丝，墙框外周围边应有止水挡板，安装时，墙框与闸座（闸框）结合面间应充填有粘结剂。
五、铸铁闸门安装说明：
1、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。
2、铸铁闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水面间隙调到0.3mm以下后，进行二期浇筑，在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态，流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
3、铸铁闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机，闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻
4、铸铁闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿互换。
5、铸铁闸门（提板闸门）1、性能要求 闸板压向门框*压力为0.1MPa。 脱离门框*压力为0.02MPa。 渗漏量不大于1.25L/min.m。 启闭时间5~10min。 安装形式附壁式、法兰式
六、铸铁闸门外观涂装喷漆
1、涂装前应除锈、打磨、清理切割边、清除毛刺油脂等
2、非加工表面，按不同的技术要求，涂底漆，凸凹不平的用腻子找平，打磨平整后，涂面漆
3、涂漆应均匀、细致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，漆膜应牢固、无剥落、裂纹等缺陷
4、漆膜厚度符合各产品检验规范要求
5、用于处理饮用水处理设备的涂漆，水下部件应用无毒涂料。
七、铸铁闸门安装要求:
1、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。
2、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确。
3、闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。且未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效 果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。
八、铸铁闸门使用与维护：
1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。
2﹑使用铸铁闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。
3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。
4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。
5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次
