一、卷扬式启闭机分类

从启吊方式分为：单吊点和双吊点，双吊点配有中间联接轴。从驱动方式分：630KN以下为集中驱动，630KN以上为双驱动。从用途分为：QPQ型、QPK型、QPG型、QHQ型。

二、卷扬式启闭机用途

广泛用于各种水利、水电工程。可对平面滑动、平面定轮及水泥闸门进行开启和关闭。在机架桥高度足且绳偏角不大的情况下，可代替弧型门卷扬机和液压启闭机启闭弧型闸门，或减少设备投资。

三、卷扬式启闭机特点

1、机型结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修简便。

2、该机型出厂配有上、下限位装置或机械式高度指示装置，机械式荷载控制装置和内置式手摇机构（400KN以下），另外可按用户要求配置电子荷重指示和开度指示，实现现场和远程控制。

1、本系列产品型号说明。

2、QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。

3、QPQ QPK QPT QPG系列启闭机不能做也合斜吊运行。
4、QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6W(19)型，公称抗拉强度1550～1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。
5、启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
6、启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
7、启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
8、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
9、QPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
10、启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为*位置一节的上轴孔中心。
11、启闭机基础布置图及作用在基础上的负荷仅供水工建筑设计时参考。
12、用户特殊要求双方可协商解决。
13、随机供应的电气控制系统为单机单控。
14、用户选购件名录(另外计价)：
    a、用户提出特殊电控系统 

b、手摇机构 

 c、机构工作级别为Q3-中，Q4-重时(增加的费用)

    d、非本公司常规配置的过载保护及高度显示装置及其他附加要求 

e、加长部分钢丝绳(单机超过40m时)

    f、用户提供图纸与本公司比较，增加的材料部分及选用的超高性装置部分
15、本系列启闭机技术参数，如有变更，恕不另行通知，以公司*资料为准。
16、设备重量仅供需方设计时参考，不作为用户收货依据

卷扬式启闭机结构组成

1 主要零部件

1.1 吊耳及吊轴设计应符合SL41规范第6.5.1条的规定。
1.2 钢丝绳及其紧固件
(1) 应优先采用交互捻、线接触、A级镀锌钢丝绳。钢丝绳的安全系数不小于5.5。
(2) 双吊点的起升机构，应采用同一盘钢丝绳，并经过预拉伸处理。钢丝绳严禁接长。
(3) 钢丝绳套环、压板、绳夹和接头应分别符合GB5974.1、GB5974.2、GB5975、GB5976、GB5973中的有关规定。
(4) 钢丝绳存放、运输时应卷成盘形，表面涂上防锈油，两端扎紧并带有标签，注明货号和规格。无出厂质量合格证的钢丝绳不允许使用。
1.3 滑轮应符合SL381规范第

1.3条的规定。滑轮上任何部位出现裂纹均应报废。
1.4 卷筒应符合SL381规范第5.1.4条的规定。卷筒上任何部位出现裂纹均应报废。
1.5 联轴器应符合SL381规范第5.1.5条的规定。
1.6 采用进口块式制动器，在高速轴侧设置一道，卷筒侧设置一道安全制动器。
1.7 传动系统应采用减速器输出轴与卷筒直联的方式，不得采用开式齿轮副。减速器采用硬齿面减速器，推荐采用博能、国茂、南高齿等知名品牌产品。
1.8 滑动和滚动轴承应符合SL381规范中5.1.9及5.1.10条的规定。

根据使用范围内的服务对象，本机的整体结构型式为固定式。用作启闭船闸下闸首检修闸门。
机架上平面设置起升机构及电气设备。起升机构采用两组双联卷筒双出绳的绕绳方式，并设有起平衡作用的平衡滑轮装置。
1、安全及控制显示装置
1)起升机构平衡滑轮下设有弹簧式荷重传感器，电控柜上有数字表盘可以读知起吊重量。当数字仪表盘上的数值达到额定起重量的95％(2′11.875t)时，自动发出警告信号，当超过额定起重量的105％时，则自动切断电源，可以防止启闭机在工作中超载，确保启闭机的安全。
2)起升卷筒轴上设置有QGX-A型高度限位器。由操作者设定高度限位指令，可以自动限制*起吊范围，即吊具的上、下极限位置。同时还设置有高度指示器，可以控制闸门的提升高度，确保充水行程从而实现起升机构的双重安全保护。
3)作为双重保护，本机还设置了手动锁定装置，确保启闭机的安全，锁定销用限位开关控制，分别与起升机构联锁。
4)本机设置有警铃设施，机构动作前，应鸣响警铃，保证作业的安全可靠。启闭机设置足够的照明，并配置了必要的消防设施。
2、钢结构部分
机架由槽钢型结构件组合而成，包括主梁、端梁、连接梁及梯子、栏杆、走台。
机架各结构件间采用焊接联接方式，机架上平面放置电气设备和起升机构。机架的设计除了满足强度要求外，还按起重机设计规范要求控制刚度指标，提高了整机工作的平稳性。
机架上平面的通道处均铺设花纹钢板。梯子栏杆均符合起重机安全规范中的有关规定。
3、机构部分
起升机构共两套，呈对称布置。两套起升机构电动机的后端部用刚性轴联接，可以使两个卷筒的卷绕速度保持一致。
传动方式为两台YZR132M2-6(S3)电机分别通过联轴器和QJC-D236-80－P减速器及开式齿轮副，将电机的输出扭矩传递至卷筒轴上，通过钢丝绳来实现载荷的升降，额定起升载荷为2′125kN。
铸焊组合结构的卷筒直径为400mm，长度为1050mm。钢丝绳共两根，每根长度为520m，型号为20NAT6(9+9+1)+FC-1570-ZZ(SS)ZAA，用压板固定在卷筒上。
起升机构卷筒为共两个，钢丝绳各通过一组平衡滑轮组，分支数为2′2′4。在平衡滑轮组下部设有载荷称重仪，当起重量超载时，传感器便会发出信号，将起升电源切断，机构停止工作。
卷筒轴两端分别装有高度指示器及高度限位器。可以根据不同起升高度进行起升安全范围的设定。高度指示器中还设定250mm范围的冲水行程，确保闸门在静水状态下提升。高度限位器则能控制极限起升范围。
安装完毕后已将各轴承座、电机底座及减速器底座等固定于小车架上平面，并有分别焊于各底座之上的定位挡块。
二、电气设备
电气系统由供电系统、传动系统及检测装置等组成。传动系统的驱动电机皆采用冶金用YZ鼠笼式异步电动机,防护等级为IP54。
1、供电系统
启闭机的电源为三相交流380V，通过电缆直接引入启闭机，然后分成动力系统、照明以及辅助电源(控制和仪表)三部份。
整机的总装机容量约为10kW。
2、传动控制系统
1>起升机构
起升机构各由二台YZ型电机拖动，由于电机功率小,控制系统采用直接
启动方式。每套机构各设2台制动器,运行时同时松闸,停电时先抱工作制动器,延时1-3秒后再抱安全制动器。
3、考虑工作面、操作面及走道照明,电源为单相220V。
4、检测及安全保护装置
保护装置
a、限位开关:装于卷筒端部的旋转式行程开关，用于设置起升机构的上、下极限位置。
b、闸门开度议:装于起升卷筒端部的光电编码器，作为开度仪的输入信号，并输出4个控制点,上、下位停机,上极限保护,节间泄水位停机,参与机构的控制。
c. 载荷限制仪:本机装有称重传感器,把其输出信号送入称重仪,仪表输出抱警点和超载点,接入控制回路参与机构的控制