铸铁闸门简介：

铸铁镶铜闸门 （安装参数1） （安装参数2） （安装参数3） 

　　★广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利 

　　　建设等工程。 

　　★闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。 

　　★防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 

　　★止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 

　　★按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又 

　　　可分为整体式和组装式两种。 

　　★规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m（6．5x6．5m米

　　★该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制向止 

　　　水闸门。 

　　★在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 

　　★根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 

　　★该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 

　　　户要求，可制造高水头闸门。 

　　★闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 

　　　0．3mm以下，方可进行二期浇注。 

　　★在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须 

　　　清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 

　　★闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安 

　　　装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 

　　★闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机

铸铁闸门是以铸铁为原料生产，具有耐腐蚀性，可在PH：6-8的流体酸碱中使用，止水效果好，安装简单，使用寿命长等特点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。其规格型号有：平板平面铸铁闸门、弧形平面铸铁闸门，手提式铸铁闸门、机闸一体式闸门、封闭式铸铁闸门、组合式铸铁闸门、翻板闸门、整体折叠拍门（分方形拍门和圆形拍门）、潮门（作为排水管出口处的单向阀用，具有自动关闭功能，防止江河潮水倒流）、高水头潜没式铜止水高压闸门（可用于深水涵洞，可倾斜安装，斜拉使用，止水采用铜板止水。） 闸门安装注意事项 在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内

一、主要闸门产品：

生产销售：{钢闸门}、{钢坝闸门}、{铸铁闸门}、{不锈钢闸门}、{铸铁镶铜闸门}，{平面闸门}、{弧形闸门}，{拱形闸门}，{机闸一体式闸门}，{双向止水闸门} ，{液压闸门}，{插板闸门}，{叠梁闸门}等各种形状、材质的水工闸门产品。二、闸门产品简介：

①按闸门的工作性质：可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。

工作闸门：也称主要闸门，能在动水中启闭。

检修闸门：设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。

事故闸门：多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。

②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆闸门等。

④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。● 技术服务

一、合同签定前，按要求对业主提出的设备有关技术问题进行解释和说明。

二、合同签定后，按合同要求向买方提供技术资料。

三、质保期内，无论何种原因造成设备发生事故或停工，接到买方通知后，我厂会视路程在最短时间内派人到达现场，并做出相应处理。

主要品种（二）：螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式、全封闭式0.3T-2T；螺杆侧摇式0.5T-2T；螺杆手摇式、手电两用式3T-100T（单、双吊式）；主要品种（三）：QPk、QPQ型固定卷扬式启闭机6T－125T（单、双吊式）；主要品种（四）：QPT型移动卷扬式启闭机、QHQ型弧形闸门卷扬式启闭机等。同时我们还提供各种规格的水利工程用橡皮止水。我公司为使用户对本公司有更深层次的了解，解除用户的后顾之忧，现做出以下承诺：一、从网上或电话直接联系的业务公司根据业务量的大小，在厂价内优惠；二、来公司考察的用户，不论业务是否签定，愿付一切来往费用；三、来公司勘查并签定合同的用户，在厂价优惠的基础上，公司携同用户一同参观考察本公司承建过的闸函工程，并负担一切费用。

钢制闸门是给 排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,我公司生产的钢闸门种类齐全,可适用于各种场合，具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。广泛应用于排灌、水电站、水库、河道、环境保护、污水处理、水产养殖等水利工程，产品可根据用户提供图纸生产制作。

钢闸门制造工序 

1、闸门制作   闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示  
 ① 施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程     
②闸门制造工序流程如图     放样  → 划料  →   面板拼接   →   顶底梁位置固定            →   一边梁固定   →  主梁下翼板腹板固定   → 另一边梁固定      →   主梁上翼板固定  →  B—B剖面纵梁--点焊  → C—C剖面纵梁--点焊      → 次横梁固定   →  吊座焊接  → 加强
点焊  →  背格对称焊接      → 闸门分块翻身  →   面板及背格全方位焊接  
2、闸门制作工序流程  
⑴、原材料   ①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证， 我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查，报
监理工程师验收后方可施工。   ②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料 放样和下料。  
 ⑵、门叶放样下料、矫正   ①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小 于20CM。   ②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。  ③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。  ④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。  ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小 于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。   ⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。

  ⑶、门叶拼装、焊接和矫正   ①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪 进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足后接方余量。   ②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、 翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。  ③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。  ④、将各加强板固定操平。   ⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊，然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接，焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高，用加热方法进行变形矫 正，然后分块翻身，将所有未完成焊缝焊接   ⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员 按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。   ⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接，焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查，门叶焊缝全部焊好后，由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探 伤检查，并满足DL/T5018规范标准要求，做好各类焊缝检测资料备查。   ⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板，以门叶中心放侧止水螺孔中心线，再以门叶底缘放底止水螺孔中心线，并打上洋冲，用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格，做好终检测资料，方可进行防腐工作。   
⑷、防腐工艺流程     工件检查 →  喷砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查           →  涂刷封闭层   →  封闭层检查