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铸铁镶铜圆闸门安装注意事项
1. 闸门位置应处于垂直状态,不可斜置。
2. 水流方向必须正面进入闸门,闸门不可承受反向压力。门体的拱形面为迎水面,凹形面为背水面,一定不能装反。
3. 各系列闸门承受的水压不应超过而定标准。
4. 安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一垂直面内。
5. 当闸门提升高度较高时应增设轴承架,安装轴承架时应注意闸门全部打开时,丝杆的接头处不经过轴承架。
6. 特别注意:浇注闸板时必须整体浇注,决不可以分开浇注,不然达不到止水效果。并且固定螺栓必须等二次浇注完成后拆除。
铸铁镶铜圆闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时,用力应均匀,切勿用力过猛,以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴,以免在启动是碰伤人员。b、用手动启闭机时,应切断电源,将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液,大保养时,应给轴承部分注满黄油。d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。
调节堰门特点、订货要求
调节堰门一般装于池子上部,用来调节池内水位,例如曝气池配水井或某些出水口。小型洞孔(B2000)类,一般采用TYG型钢制直动式堰门,且宜采用双吊点启闭。开口类(一般宽度大于2000,调节范围一般小于800,三边止水,且前后有操作空间的场合)宜选用TYX型旋转堰门,其安装结构分池内、池外二种,用于启闭机的固定需采用铰支式结构,故前后需一定操作空间。特点 1.TY型铸铁直动式堰门为硬密封止水,特点与铸铁闸门类似,只是结构为下开式。 2.TYG型钢制直动式堰门为软密封止水,前后所需空间小,特点与钢制闸门类似。工作方式同TY型,都为向下为开,向上为关。 3.TYX型旋转堰门为端面软密封止水,特点类似钢制卧倒门;工作方式由传动轴带动连杆,使门板作上下摆动,达到调节水位和流量目的。定货说明 1.对照应用场合合理选型,详细注明型号、规格及标高,不注明标高表示:TY、TYG型按A+500,TYX型按1.2h+500定货。 2.TYG型或TYX型应注明材质(碳钢或不锈钢)和防腐要求,不注明表示按碳钢普通防腐定货。 3. 堰门所有配套件或设备(例:启闭机TYX型旋转式除外),电控箱,所有一次,二次埋件等应另外定货 4.当堰门用于寒冷结冰地区时,可另订加热器。 5.特殊规格堰门,可在提供相关技术要求后所要相应资料。
堰门安装 1、 在安装各种型号的闸门、堰门过程中,首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收,如不符合安装及图纸设计要求,则应对土建进行修整,以满足设备安装要求。 2、 在安装时先将闸门(堰门)安全起吊放至安装位置上,再进行闸门(堰门)就位校正,要求如下:闸门(垂直升降堰门)门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm,闸门(垂直升降堰门)水平度
常用闸门类型: 铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点,有单、双向止水,止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水,结构形式有ZFZ方型铸铁闸门,ZPS双向止水铸铁、ZHZ弧形铸铁闸等。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。
钢制闸门对焊接技术的要求钢制闸门使用时间长了都会出现故障,对于钢制闸门生产人员来说都需要全方面的高超焊接技术,钢制闸门的焊接一般在闸板焊接开裂的位置,当此位置开裂时我们就需要对闸门的故障进行及时的处理,当钢制闸门出现裂痕首先要对开裂情况的大小来定处理方案,有时候需要处理面积较大就需要更换新的闸板,如果裂痕相对较小,就只需要稍微进行焊接处理就可以了。钢制闸门在焊接的中对其焊接技术的要求是非常严格,我公司都是选择非常丰富的老员工来完成操作.
钢制闸门 安装前的准备: 1、 查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。未安装前门体必须水平放置,防止门体变形而影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。
钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢制闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。钢制闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。 耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。
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