螺杆启闭机
螺杆式启闭机,是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程项目上的启闭机,闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门,应该普及此项技术与知识,方能确保工程质量,发挥工程效益。
安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。
安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行*保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用
QPQ卷扬式启闭机规格分为:
50KN、80KN、100KN、125KN、160KN、250KN;电动式规格分为:400KN、630KN、800KN、1000KN、1250KN、1600KN、2000KN。
QPQ-50T卷扬式启闭机分类
卷扬式启闭机分为固定式和移动式,型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK快速卷扬式启闭机、QPG高扬程卷扬式启闭机、QH弧形门卷扬式启闭机、移动式台车,平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
启闭机机械强度按轻型工作级别计算,电动机按智期运行;若工作级别需提高,用户应提出,然后更换启闭机制造图样种类,制造并供货。
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
QPQ型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度,慢速是正常通电情况下的速度;快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降,其快速值受调速器控制,不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。
启闭机启门高度:用户应提供参数值或给出闸门销轴中心致启闭机底座距离,有拉杆时则销轴中心应为位置一节的上轴孔中心。
卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。
卷扬启闭机上的滑轮
铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。
滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。
卷扬式启闭机的联轴器
齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补,齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%,且数值都不大于2mm,距离齿的端面距离不超过齿宽的10%,联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时,可认为合格,但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定,齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。
卷扬启闭机的制动轮与制动器
制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级;制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷,也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2,深度不超过4mm,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不大于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下,径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时,制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。螺杆启闭机型号说明:等同采用水利标准统一标准型号标识(下同) 2、本系列螺杆启闭机未作特殊设计时,不能作斜吊运行。
3、手电30KN以上的螺杆启 闭机可增设行程限位装置,作极限运行保护。手动启闭机均设有限运盘,作为下降极限位置控制。
4、闸门吊耳部分应根据螺杆启闭机螺杆外形设定。特殊情况定 货前应声明。
5、选用时应提前声明: a、螺杆启闭机螺杆总长,螺纹长度,吊点中心距(双吊点式) b、螺杆启闭机加长螺杆部分以及有无分段要求 等 c、螺杆启闭机特殊电气控制要求 d、螺杆启闭机是否需增设螺杆保护装置,若有,提供相关图纸或位置布置图 e、其他特殊要求。
6、螺杆启闭机基础布 置图仅供水工建设时参考,如有特殊要求,本公司可以变更,地脚螺栓随机供应。
7、螺杆启闭机润滑油由用户自备。
8、选购件名录(另计价): a、螺杆 启闭机螺杆保护装置;销轴 b、加长螺杆部分 c、 特殊电气控制要求 d、基础部分更改 e、过载保护器 f、数显控制仪 g、其它有异于本公司产 品系列的变更。
9、螺杆启闭机产品主要技术参数以及特性值,以订货前公司给出值为准,如有变更,恕不另外通知。
10、设备重量仅供需方设计时参考,不作 为用户收货依据。