铸铁闸门分类

（1）按制作材料划分。主要有木质渠道铸铁闸门、木面板钢构架渠道铸铁闸门、铸铁渠道铸铁闸门、钢筋混凝土渠道铸铁闸门以及钢渠道铸铁闸门。（2）按渠道铸铁闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式渠道铸铁闸门和潜没式渠道铸铁闸门。（3）按工作性质划分。主要有工作渠道铸铁闸门、事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门。（4）按渠道铸铁闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的渠道铸铁闸门和利用水位涨落时渠道铸铁闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动渠道铸铁闸门。（5）按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承渠道铸铁闸门、铰支承渠道铸铁闸门、滑道支承的渠道铸铁闸门、链轮渠道铸铁闸门、串辊渠道铸铁闸门、圆辊渠道铸铁闸门等。

渠道铸铁闸门主要由三部分组成:

①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称渠道铸铁闸门，亦称门叶；

②埋固部分；

③启闭设备。

活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的渠道铸铁闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数渠道铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。

检修闸门哪里有形式选择

进行渠道铸铁闸门形式选择时，需要根据渠道铸铁闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合渠道铸铁闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面渠道铸铁闸门和弧形渠道铸铁闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作渠道铸铁闸门大多采用弧形渠道铸铁闸门，高水头深孔工作渠道铸铁闸门尤为常用弧形渠道铸铁闸门。当用作事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门时，大多采用平面渠道铸铁闸门。工作渠道铸铁闸门前常设置检修渠道铸铁闸门和事故渠道铸铁闸门。对高水头泄水工作渠道铸铁闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少渠道铸铁闸门振动和空蚀现象，改善渠道铸铁闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

铸铁闸门安装与调试  圆形铸铁闸门生产厂家

（一） 安装与调试
1． 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬处是否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。
2． 安装时，将铸铁闸门 整体竖入闸槽，在两边立框的下面垫上调整垫块（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注意混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝固后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸门进行调整时，在铸铁闸门背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行间隙测量，如有大于0.3mm的地方，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除间隙，然后调整至四周间隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。
3． 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4． 清除加固物。闸门 出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注意在间隙调整后，将勾板压铁和顶丝拆除，以便闸门启闭。
（二） 使用保养
1． 铸铁闸门 在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机 。
2． 在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3． 铸铁闸门 门在关闭时距闸底10公分处，暂停1min，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

铸铁镶铜圆闸口产品概述：广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食物、制药、水利、污水处理等给排水工程中。公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水途径、原站井水口、清水池等当地，用以截止、疏通水流或调理水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套运用，完成现场操作或远距离集中操控，还可与微机联动操控。铸铁闸口结构特色：铸铁闸口根据外形结构分为铸铁镶铜圆闸口和铸铁镶铜方闸口，铸铁镶铜圆闸口由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封组织等部件组成，可根据客户需求选配手动启闭机或手电两用启闭机。