铸铁闸门,由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、标准件等部件组成。
铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,保证止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。
技术特性
铸铁闸门,从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。
铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点
铸铁闸门,安装前一定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。
1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。
2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。
3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。
4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。
双吊点铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。 在结构上采用机加工硬止水, 根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水。 双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。
双吊点铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。 闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机。
双吊点铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。 在结构上采用机加工硬止水, 根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水。 双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。
双吊点铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。 闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机。