机门一体钢制闸门主要特点简介

1，机门一体钢制闸门具有耐腐蚀,，耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水的特点。

2，机门一体钢制闸门具有重量轻的特点，约为普通闸门的1/3重量3，密封性好，产品采用橡胶软密封，密封效果稳定。

3，机门一体钢制闸门采用电动操作，具有定位精确、操作轻巧的特点，易实现自控和远控，力矩小，由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
4，机门一体钢制闸门具有维修方便的特点，若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
5，机门一体钢制闸门手动操作，采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。

6，机门一体钢制闸门具有使用寿命长的特点，闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

滑动闸门组成部件简介

滑动闸门组成部件简介：滑动闸门主要部件由闸板、闸框、挡板、闭紧斜铁等部件组成。 滑动闸门主要适用于关闭和开放泄（放）水通道的控制装置，是水利工程重要的组成部分，主要功能是可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

钢制闸门合格规范

1，钢制闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，必须在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。

2，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。

3，钢制闸门如果受运输条件限制，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供招标人及设计方审查。

4，钢制闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。

5，钢制闸门的导轨长度需要拼接时，应采用对接双面焊缝，焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚，焊口必须磨平，导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
6，钢制闸门导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
7，钢制闸门平板滤网应设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。

钢制闸门执行标准

1，钢制闸门的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。

2，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。

3，钢制闸门橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好。
4，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。

5，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。

6，钢制闸门的表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。

7，每台钢制闸门我公司出厂前都必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。

PGZ铸铁拱形闸门安装与调整
1、在闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。 　　2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。 　　3、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，***后可进行二期浇注。 　　2、关于铸铁拱形闸门的检测方法: 　　1、闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。2、闸板压向门框允许压力0.1MPa。 　　3、闸板压离门框允许压力0.02MPa。4、密封工作部位渗漏量不太于1．24L／min.m。 　　3、铸铁闸门的日常使用与养护 　　1、在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。如果在启闭机过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 　　2、在使用中应进行机器部件进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，利用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.

机门一体钢制闸门产品简介

机门一体钢制闸门又称方闸门水利工程是引进国外先进技术生产的贵阳闸门厂家，主要材料为碳钢碰涂环氧树脂涂料，橡胶软密封，具有重量轻，操作灵活，防腐蚀，不生锈，安装维修方便，密封可靠等功能，产品广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位之用。闸门启闭机手动操作时，在把持手轮时首先调节手柄板到手动启闭位置，然后改变手轮或直接作输出轴转动，从而实现闸门启闭，在手动操作前必须切断电源，不可进行电动操作，在电机驱动时，手轮不可改变，所有结合面的密封处没有渗漏，并观察其手动装置及自动复位成果是否到位。指示式开度计和双向过力矩开关*可靠，开度指示仪的表盘刻度为百分比。其法子数值在实际使用中进行调处，闸门的启闭度控制也应在调试时依照实际使用环境进行调处，电动启闭装置的电机*转矩应大于额定转矩的3倍，驱念头电的连续转动时间不得低于15分钟，闸门的全开，全闭职位地方旗帜暗号，过载报*旗帜暗号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种情势，由闸门控制箱面板上的情势转换开关来决议，情势转换开关的状态反馈给控制系统。  

机门一体钢制闸门产品结构简介

1，机门一体钢制闸门必须是四面止水，承受的正向水压为0.1Mpa，反向水压为0.02 Mpa。 

2，机门一体钢制闸门大多数是橡胶密封止水，采用启闭机与门体用螺杆或者连接轴连接。

3，机门一体钢制闸门的启闭方式正常有电动启闭或者手动启闭两种形式，电动启闭机也应配套手动启闭装置，预防没有电能操作。

4，机门一体钢制闸门在设计*水压工况条件下，必须具备足够的强度和刚度。

5，机门一体钢制闸门启闭的速度每分钟必须不小于0.25米。

钢制闸门执行标准

1，钢制闸门的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。

2，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。

3，钢制闸门橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好。
4，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。

5，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。

6，钢制闸门的表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。

7，每台钢制闸门我公司出厂前都必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。

8，钢制闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证钢制闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。