回转式格栅除污机

供应商耀禹水利

回转式格栅除污机为新型的机械格栅除污设备，用于市政和工业污水处理中截取并自动清除污水中颗粒、块状悬浮物，一般设在粗机械格栅后。 回转式格栅除污机主要由机架、驱动机构、传动机构、固定栅条、往复移动栅条、电气控制等回转式格栅除污机

回转式格栅除污机使用范围：

 1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣； 2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离； 3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。 回转式格栅除污机常见故障及排除方法 最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停 机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位 置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5 米左右后再点动正传，使齿耙提升污物 顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合， 直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水 抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。

 排除方法:

 1 将安全罩卸去，更换过载安全销; 2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链; 3、如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。 回转式格栅除污机控制系统 控制系统为用户选用或自备，一般报价不含控制箱，在现场接入三相电源即可使用。          回转式格栅除污机现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮及启动、停机、事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器。控制柜可考虑到全厂PLC系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运行信号送至控制室，同时由PLC接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。

循环式齿耙清污机也是一种常用的机械设备，在水利部门应用较为常见，清污机的应用减少了人工清污带来的不便，既能够保证清污工作的顺利进行，同时工作效率也得到了保障，清污的速度更快，不会影响水库阀门、电机正常的工作。现在市场上销售清污机设备的企业并不在少数，想要提高清污机的市场竞争力，在生产的时候，就必须遵循定的设计原则 (1)闸门门体、止水清理检查，定轮、侧轮、弧门支铰注油时，作用人员应系按安全带，穿防滑鞋,并有专人监护 (2)在门槽内作业，要有防止工具、器材落入门槽的措施，以防铸铁闸门卡滞 (3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护 (4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳 (5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时，作业人员应统一指挥，协调一致，防止挤、轧伤手指，作业完毕应将防护罩装好，不得缺损泵站.

循环式齿耙清污机动力耗费小、无乐音、耐腐蚀机能好，在无人把守的情况下可保证持续稳固事情，设置了过载平安保护装置，在格栅机装备发生状况时，会发生声光报警并主动停机，能够避免装备超负荷事情。格栅除污机装备能够依据用户必要随意率性调理装备运转距离，完成周期性运转;能够依据格栅先后液位差主动节制;并且有手动节制功效，以便利检验。

清污机概述

水电站清污机特点：要有综合的清污性能； 
能在恶劣工况下安全、可靠运行； 
确保水电站核心发电参数持续稳定。
为了满足上述清洗机三大特点，被称为清洗机水电站，清洁器家庭条件有限，技术性能，综合性能，安全性能的清洁机型号。有选择抓斗清洗机，耙子清洗机作为水电站清理机型，但这两种型号的局限性相对较大，难以考虑到设计各方面的特殊技术和工程要求经常只能照顾突出的一两个方面。
大多数水电站选择耙斗为主，相对平衡，照顾广泛的技术和工作条件，近年来为增加力耙斗和浮动耙斗水电站清洗机主要选型，设计而使用各种问题更容易解决。
清污机是使用的结果，其实现在的技术是比较先进的，虽然每台清洗机都有所不同，一般能力还是一样的，所以重点是使用清污机，有两种方法安装机架清洁值得学习的东西！
一、清污机的安装计划
污水处理设备安装步骤：清污机（门，中间柱的上下格栅体）和驱动装置（驱动轴，轴承装置，减速机，防护罩等）准备就绪。网格体的第一部分（与链条，耙子）一起移动起重机起重机孔，上游侧面施加一定程度的门体垂直方向倾斜15°，并被刮刀锁定锁定设备。身体的中间门（与链条，耙子一起）挂在孔中，相同的倾斜角为15°，并且在梁的对齐，螺栓连接和良好的牵引链下连接在体内的网格边缘。下游部分的大律师协会的身体会锁上锁，锁在中间的地方。铰链板由铰链梁点焊的边缘固定和清洁。将驱动部件清洁机器在正确的位置，螺栓连接，然后一个良好的牵引链，安装驱动链，工作条件严密，屏蔽良好。 现场调试清洗机不少于8小时连续运行，及时处理问题。
二、传统安装方案
这种安装方法相对于上述一些比较简单，不低于25t的起重机，埋地污水处理机的起重轨道安装，调整梁的末端，将梁的边缘两边的法兰下方埋设轴，水平状态将固定在铰链固定铰链座板上，将拆卸安装在开式滚子链上的清洗耙，并检查两侧间隙和链板之间的调节链轮，***后一个驱动链和牵引链轻微调整张力工作状态。