产品展厅
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详细说明
1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%
以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部
受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当
螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，
在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过
正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
（二）启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当
闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，
检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门
的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器
的正常运转。
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时
检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、启闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，
涂护新油，以防锈蚀。
一、启闭机的特点
启闭机是一种专门用来启闭水工建筑物中的闸门（拦污栅）用的起重机械。它通用起重机一样，是一种循环间隔吊运机械。作为特种用途的起重机，启闭机有如下特点：
（1）荷载变化大。启闭力包括闸门门叶自重、行走摩阻力、配重或水柱压力、上托力、下吸力等，除自重外，后几种力都与闸门承受的水压力有关，而闸门承受的水压力是随门叶移动而变化的。因此，启闭机的荷载是在不断变化的，变化幅度很大且非常不均匀。例如，当闸门下落关闭时，作用在启闭机挠性构件上的荷载有可能下降为零，也就是说闸门及其附件的重力不足以克服摩擦阻力，只得添加配重或者采用刚性杆件施加闭门力把闸门压下去。而有时闸门提升过程中因意外原因出现卡阻，荷载有可能超过原先设计的额定载荷，所以中等以上容量的启闭机一般要求设置负荷指示和负荷限制器。
（2）启闭速度低。多数启闭机工作速度是很小的，一般为1~2m/min,通常启闭速度不超过5m/min,有的甚至只有0.1m/min。
（3）工作级别一般较低，但要求可靠。除一些船闸以及泄洪用的闸门在特定时期内启闭较频繁外，其余的闸门都比较少操作，因此启闭机工作级别一般较低，但是它在水工建筑物上的重要性却很高，要求它的工作可靠，这就要求平时特别注意启闭机的保养维护。
（4）双吊点要求同步。多数闸门、特别是大跨度闸门上具有两个吊点，所以这类闸门的启闭机具有两套额定容量相同的起升机构，为保证闸门的顺利启闭，就要求保证双吊点同步，特别在液压传动的启闭机中是一个重要的课题。
（5）要适应闸门运行的特殊要求。例如快速事故闸门，要求快速闭门，但并不需要快速启门，因此启闭机要求具有两种速度。又如带充水阀的闸门，要求启闭机在开启充水阀后自动停机，待充水平压后再提升闸门。
二、液压式启闭机
液压式启闭机根据液压缸的作用力分为单作用式、双作用式。近年来，由于机械制造工艺水平和液压元件系列化、标准化水平的提高，启闭机液压化的趋势在国内外都是明显的，所以液压启闭机的地位越来越高。目前国内已有QPPY、QPKY、QHLY等系列化液压启闭机。
液压启闭机启闭力可以很大，但扬程却受加工设备的限制。双向作用的油压启闭机，多用于操作潜孔平面闸门和潜孔弧门。用于操作潜孔弧门式，需设置可转动支座或设置导轨及滑块及铰接吊杆与闸门连接。
三、启闭机的基本参数
启闭力式启闭机的额定容量，它相当于通用起重机的额定起重量，单位为千牛（KN）如果是双吊点，则称2*多少千牛。启闭力是根据闸门的启门力、持住力和闭门力中的值来确定的。这三个力分别考虑了闸门在启门和闭门时在动水或静水条件下的自身重力、加重块重力、摩擦力、水柱作用力、下吸力、上托力等因素的力学关系。
2、工作速度
（1）启闭速度：在启闭机的起升机构中，下降速度接近起升速度，只需标出起升速度即可。但是在快速下降闸门的启闭机的下降速度和起升速度不同，故需分别标出启门速度和闭门速度。螺杆式启闭机启闭速度一般为0.2~0.5m/min,卷扬式启闭机手动一般为1~2.5m/min，大容量启闭机的启闭速度则低些。所有启闭机的速度在闸门接近底槛时应不大于5m/min。
（2）运行速度：移动式启闭机的运行速度，大车一般为10~25m/min，小车由于行走距离非常有限，一般为5~10m/min。
（3）旋转速度：通常只限于门式启闭机的悬臂吊车，旋转角度有限，故旋转机构驱使臂架旋转速度控制在0.5r/min左右。
跨度
跨度是指移动式启闭机的大车两侧行走轨道中心线之间的距离，通常就是启闭机的轨距，但在弧形轨道上运行的启闭机有细微的差别，所以弧形轨道应标明***小弯曲半径。启闭机的轨距单位为m。
5、吊点间距
对于双吊点启闭机而言，由闸门上两个吊点的布置情况来确定。它等于起吊闸门在位置时，两个取物元件之间的水平间距，单位为m。一般为闸门两个吊耳的距离。
6、工作级别
启闭机和通用起重机械一样，式一种循环间隔工作的机械。出液压启闭机外，启闭机机构的工作级别按机构的设计寿命额荷载状态划分。主起升机构的工作级别就是启闭机的工作级别。
螺杆式启闭机安装
1、 一定要保持基础布置平面水平180 ；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
启闭机使用时注意事项
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、启闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
特点：
(1)本机为手电两用启闭机，配有电动装置，并配备摇把两个，供手动使用。
(2)本机采用蜗轮、蜗杆变速，螺母旋转，使螺杆做上下运动，带动闸门启闭。
(3)可根据用户要求，设磁力锁装置，以防他人开启。
(4)螺杆长度可按用户工程要求长度生产，双吊点启闭机按用户要求设计而定。
安装调试：
1）螺杆在出厂前以涂润滑油，调试时可暂不涂润滑油，调试完毕后螺杆要根据情况及时涂润滑油，以次减轻磨损和防止锈蚀。
2）启闭机在出厂前已加足黄油，一般在使用一段时间后，要根据情况随时加润滑油。
3）启闭机的安装方法和一般机械相同，安装前一定要检查各部件是否良好，螺栓有无松动与其有关技术数据是否相符。启闭机支架与基础布置平面接触面积要达90%以上，螺杆轴线要垂直于闸台上横梁水平面，并与闸板吊孔吻合，以免局部受力螺杆倾斜损坏机件。
4）启闭机安装好后，要进行试运行，一要做无载荷试验，既让螺杆做两个行程，听其有无异常声音，安装是否符合技术要求。二要做载荷试验，在额定载荷下，让螺杆做两个行程，观察螺杆与闸板的运行情况，有无异常现象，确认无误后，方可正常运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件摩擦产生的金属沫，特别是螺杆、螺母、涡轮，要清洗干净，涂上润滑油，继续使用。
使用保养：
(1)操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
(2)操作前对启闭机要进行全面检查，各部润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查线路是否接通，开关是否良好。
(3)电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
(4)启闭机维修时，必须消除载荷。
(5)3—12吨启闭机采用润滑油，在使用时，需随时由油孔注入润滑油，15—60吨采用箱体飞溅润滑，要检查油标指示线，经常保持足够的润滑油，螺杆要定期涂油、清除油污，以防锈蚀。
