螺杆启闭机零部件制造技术要求
1，螺杆 螺杆材料应选择 碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹，并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得超过0.6mm；长度不超过5m时，全长直线度误差 不超过1.5mm；长度不超过8m时，全长直线度误差不超过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm，螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。
2，螺母 螺母应选择性能不低于HT200的材料。 螺母应采用梯形螺纹，并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面必须光洁、无毛刺，表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。
3，蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢，齿面硬度HRC35~HRC45，齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆第Ⅱ、Ⅲ公差组的精度应不低于GB/T10089中9级，可分别按第Ⅱ公差检验组的轴向 齿距偏差和第Ⅲ公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹，齿面上不允许有缺损。
4，蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料，齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组的精度应不低于GB/T10089中9级，可分别按第Ⅰ公差检验组 的径向跳动、第Ⅱ公差检验组的齿距偏差和第Ⅲ公差检验组的轴向齿距偏差和第Ⅲ 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹，齿面上不允许有缺损。
5，机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝，也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不超过0.03mm

杆启闭机是常用的启闭机类型，通常在水利工程等各个方面都非常合适。本系列启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点两种型号,这种启闭机按驱动方式通常会分为手动、电动、手电两用三种形式。一般启闭机的启门重量如果超过600KN（单机），将不再配置手动部分。QL型系列启闭机的型号启门通常为3KN－650KN，超过650KN（单机）时可特殊设计。

型号说明：启闭机统一采用水利标准，统一标准型号标识，本系列启闭机要是在未作特殊设计的情况下，不能作斜吊运行。手电30KN以上的启闭机可增设行程限位装置，作极限运行保护。手动启闭机要是均设有限运盘，作为下降极限位置控制。闸门吊耳部分应根据启闭机螺杆外形设定。特殊情况定货前应声明。选用时应提前声明： a、螺杆总长，螺纹长度，吊点中心距（双吊点式） b、加长螺杆部分以及有无分段要求等 c、特殊电气控制要求 d、是否需增设螺杆保护装置，若有，提供相关图纸或位置布置图 e、其他特殊要求 启闭机基础布置图仅供水工建设时参考，如有特殊要求，可以变更，地脚螺栓随机供应。

手电两用启闭机人为因素引发的顶闸事故操作员工作马虎不按闸门启闭程序先检查后操纵或原操纵职员因事请假代班职员在不熟悉启闭程序和方法时盲目操纵。如将启闭方向反向，当闸门处在封闭状态时开闸电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操纵为开闸，有的是在闭闸时操纵职员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位不起限位作用。电动启闭机还会碰到供电部分在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在封闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。