产品展厅
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PGZ1.0×1.0单向止水铸铁闸门
公司是一家生产多年、信誉良好、技术高端、体系完善的大型生产制造厂家，主要生产启闭机、螺杆式启闭机、卷扬式启闭机、液压式启闭机、手摇式启闭机、手扳式启闭机、机门一体式等、以及铸铁闸门、钢制闸门、清污机、拦污栅、橡胶止水系列等等铸铁闸门主要有平面铸铁闸门、平面弧形铸铁闸门和高水头的深水高压铸铁闸门，污水处理用铸铁圆闸门、拍门、堰门等。铸铁闸门是以铸铁为原材料生产，具有耐腐蚀、止水效果好、安装简单、使用寿命长等优点。铸铁闸门有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜，不锈钢等方式止水。
闸门概述：该产品系我公司的主导产品，它采用机械加工面直接止水，止水。闸门结构合
理，便于安装，操作简便，灵活，易于管理、耐腐蚀。
闸门使用范围及用途：闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给
排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位。
闸门结构及特点：
闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。
按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。
闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开
放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，实现良好的
止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。
高压铸铁闸门技术要求
铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。
主要构件
门板
1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
主要构件
门板
1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
主要构件
门板
1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚，应符合表4规定。
什么是闸门？
闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全过程启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂过梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作 可靠。
闸门分类方法较多，主要有：
①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。
②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门，如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是***常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外，在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施，通称阀门。
我们将水利闸门进行如下分类：
1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。
2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。
