16吨卷扬式启闭机价格#QPQ型卷扬机

供应商耀禹

QPQ、QPK、QHQ固定双吊点卷扬启闭机是由两个启闭机（单机）组成，两机之间由连接杆连接，当电源起动时，卷扬机同时起动启吊工作，非常具有同步性和稳定性。我厂生产的QPQ双吊点卷扬式启闭机主要用于水利水电工程中启闭平面闸门，用来关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，放过船只等，当输水管道或水轮机组需检修时，又可关闭进水口闸门进行检修。该系列启闭机以电动机为动力，中小容量规格可配逆手摇，便于人工启闭闸门。本产品现广泛应用于排灌、水电站、水库、。河道治理、水产养殖、环境保护、污水处理等水利工程中使用。

卷扬启闭机使用范围：QP型，QPK型卷扬式启闭机，手摇、电动两用式规格分为：5吨、8吨、12.5吨、16吨、25吨；电动式规格分为：40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨，根据用户水利工程设计要求，还可生产双吊点卷扬式启闭机，该机是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库（水闸、堤坝、隧道、管 道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。
我公司生产的手用启闭机、手电两用启闭机、单吊启闭机、双吊启闭机、封闭式启闭机、平推式启闭机、卷扬式启闭机、双吊点卷扬式启闭机、钢制闸门、铸铁闸门、圆形拍门畅销消费者市场（福建闸门、福建卷扬启闭机）

 单吊点卷扬启闭机维护方法：

1.如果经常不使用卷扬启闭机时，要把卷扬启闭机停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放卷扬启闭机后用罩布盖好。

2.卷扬启闭机长期存放前，须对卷扬启闭机机器内部进行保养、修复损坏机件，并对卷扬启闭机进行彻底清理，保持技术状态良好。在停放处的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将卷扬启闭机机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。

3.卷扬启闭机电动机的保管。放掉卷扬启闭机电动机内的冷却水。更换新机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。

大型卷扬启闭机安装调试 
1、大型卷扬式启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。 
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。 
3、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 
4、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 
5、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 
6、卷扬式启闭机安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
大型卷扬启闭机保养 
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 
2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、起闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

卷扬式启闭机的联轴器

    齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

  卷扬启闭机的制动轮与制动器

   制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。

   制动带与制动闸瓦应紧密地贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。