产品展厅
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供应商耀禹
固定卷扬式启闭机安装基本要求？
1.卷扬式启闭机出厂前，应进行整体组装和试运转，经检查合格，方可出厂。产品必须有合格证和产品说明书及生产许可证。
2.卷扬式启闭机运到现场后，应对开式齿轮的侧、顶间隙，齿轮啮合接触斑点百分值、轴瓦与轴颈间的顶、侧间隙等进行复测，其结果应符合规范要求。必要时，应对设备进行分解、清扫、检查。
3.卷扬式启闭机电气设备安装、试验、质量等级评定，应按国家和行业现行的有关标准和规范执行。
4.启闭机安装位置应与土建闸孔中心和门槽中心用同一基准线。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。卷扬机与支承面的安装定位，应平整牢固。卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。 4、钢丝绳应从卷筒下方卷入。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。 5、 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。动载试验：即按规定的*荷载动作进行。超载试验：一般在*次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加载进行。 6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮、离合器、制动器、棘轮棘爪等进行检查，确认无误后，试空车正常后方可正式作业。钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。地锚或其它固***无走动或变形迹象。地轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。 7、 卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。 8、 卷扬机司机必须听清信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。 9、 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，手柄板回零位，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。对无离合器手控制动的，应监护现场，防止意外事故。 10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。 11、夜间作业必须有足够的照明装置。 12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。 13、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。 14、卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。 15、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查：闸箱内的电器罩壳必须完好、***。卷扬机电机接线可靠，接线盒、风扇罩壳***，安装牢固。卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。卷扬机在露天作业时，应采取防止电气设备受潮的措施。 16、发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。
固定卷扬式启闭机现场安装规定？
1、产品到达现场后，应按本规范有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。
2、减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮*齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
3、检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
4、检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于O.5/1000.
5、启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm.
6、缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
7、双吊点启闭机，吊距误差一般不超过±3mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm.对于中高扬程启闭机，全行程范围不超过30mm.
8、卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同时还应进行仔细调整，使两卷筒的钢丝绳同时进入 层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机，钢丝绳绕 层时的返回角应不大于2°，也不能小于O.5°。对于采用排绳机构的高扬程启闭机，应保证其运动协调，往复平滑过渡。
9、仪表式高度指示器的功能应达到下列要求：
（1）、指示精度不低于1%；
（2）、应具有可 ；
（3）、高度检测元件应具有防潮、抗干扰功能；
（4）、具有纠正指示及调零功能。
10、复合式负荷控制器的功能应满足下列要求：
（1）、系统精度不低于2%，传感器精度不低于O.5%；
（2）、当负荷达到110%额定启闭力时，应自动切断主回路和报警；
（3）、接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力相符；
（4）、当监示两个以上吊点时，仪表应能分别显示各吊点启闭力；
（5）、传感器及其线路应具有防潮、抗干扰性能。
11、减速器、开式齿轮、轴承，液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件，选用合适的润滑油。
卷扬式启闭机分类
卷扬式启闭机分为固定式和移动式，型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK快速卷扬式启闭机、QPG高扬程卷扬式启闭机、QH弧形门卷扬式启闭机、移动式台车，平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
启闭机机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
QPQ型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
启闭机启门高度：用户应提供参数值或给出闸门销轴中心致启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为位置一节的上轴孔中心。
卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。
卷扬启闭机上的滑轮
铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。
一、QL螺杆式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直于吊耳轴，双吊点式两个机座必须在同一平面上，两个丝杆平行，同时垂直于吊耳轴，手摇或带电启闭机，先手摇上下启动几次，达到规范后方可带电使用；带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅自离开场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
二、QPQ/QPK卷扬式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。
闸门安装注意事项
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。
