产品展厅
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水工钢闸门是一种挡水结构,大量应用在水利水电工程中,通过水工钢闸门能够对过水孔口进行局部开启、完全开启、关闭,以排放泥沙、过运船只、调节流量、控制水位等。水工钢闸门是否运行,对于整个水工建筑物的运行效果造成直接的影响。2.水工钢闸门形式及孔口尺寸的选择2.1闸门形式的选择门型选择应考虑下列因素.综合分析确定:(1)水利枢纽对闸门运行的要求:例如水电站的近水口所要求的快速事故闸门,应该选用平面闸门。对于控制泄水的水闸宜采始弧形闸门。排冰、过木等要求的水闸,宜采下沉式闸门或舌瓣闸门等。对于静水或动水启闭、动水关闭而静水开启以及是否需要局部开启等要求。也都是选择门型时必须考虑的因素。(2)闸门在水工建筑物中的位置、孔口大小及数量、上下游水位和操作水头:例如输水隧洞在出口处设弧形闸门有利,在中部或进口处选用弧形闸门要设较大的闸室是不利的,用平面.概况高坝洲深孔三扇弧形工作门分别布置在#9、#10、#11三个坝段。底坎高程 4 4.75m ,弧门外形尺寸 9m× 9.7m ,设计水位 80m ,设计水头 35 .2 5m。弧门支铰高程 5 5m ,采用圆柱型支铰 ,面板弧面半径15 .4m ,顶、侧止水为P6 0 A型橡胶水封 ,底止水为Ⅰ型橡胶水封 ,上游胸墙布置防射水的弹簧钢板覆以橡胶止水一块。深孔各弧门分别由一台启闭力为 2×12 5 0kN的固定卷扬式启闭机操作。2?深孔弧门设计运行工况按设计 ,深孔主要承担二期工程建设期间的导流 ,并在工程全部完工以后在汛期表孔量不足的情况下补充。弧门允许局部开启 ,具备和表孔闸门远程联动条件 ,工程建设期间运行较 ,电站运行期则基本不运行 ,但当向下游生活供水及控制上游水位时还是要通过深孔泄水实现。3?弧门运行中出现的问题及原因分析高坝洲三扇深孔弧门及启闭设备分别于 1999年 7月到 9月陆续投入运行 弧形闸门(反弧门)越来越多使用钢止水密封,钢止水密封面在门体自重、水压力、气蚀等作用下易发生变形与腐蚀损伤,造成闸门漏水。
人字闸 液压翻板闸门工作原理及作用
钢坝巩固件必须注意*要求？
钢坝闸门使用在水利工程，城市景观工程等行业中，钢坝是比较常见的一种产品，它可以控制水流，调整河道流量，它具有结构简单，外形美观，操作方便作用。他可以制作出人工瀑布，泄洪等等地方发挥自己作用。钢坝使用寿命长短，决定他固定部件它固定部件有哪些呢？
埋件和焊条埋件是钢坝安装中***为重要一部分，埋件时候混泥土的浇灌，必须按照要求进行。在有的地方，需要进行焊接，也是需要遵守要求。这俩个地方都是考验人们技术经验，安装时候出现问题，直接影响钢坝寿命。
紧固件钢坝的表面有螺丝和螺母等，这些可以紧固部件，组成一个整体钢坝。需要注意，这些紧固件，表面都应该采取防腐处理，而且在规格上有一定限制。这样才可以满足实际的需求，防腐蚀处理，方式表面生锈。
钢坝的运行和操作
启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核
启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作站运行时的水力学特点及开始运行站和结束运行站时荷载变化的特性
集成式启闭机具有全开、全闭或任意为宗旨启闭机自锁功能。
对于闸门在开、关过程中由于啃反向荷载造成的失速，系统具有自动平衡的功能。
集成式启闭机电控方式
液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。??
用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。
液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:
1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。
2、泵启动前应检查油温。
3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。
5、设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生***变形而影响元件的性能。
液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且出现故障难以查找原因。此外，液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与整个系统有关。作为动力元件，液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为：
1、动作不灵
液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障，若压力符合规定，则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气，液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。
2、液压翻板闸门启闭系统的泄露
液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露，其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能，使其无法达到设计的压强，从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性；外泄漏不仅会污染环境，还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的，根据泄露部位是否运动，可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损，都会导致内泄漏的发生；焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象，也有可能导致外泄漏的发生。
（2）滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏，会加快摩擦发热，并且使密封件的使用寿命缩短；如果泄漏严重，则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。
（3）液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下，其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用，其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。
