铸铁闸门由闸板、闸框、导轨、闭紧斜铁、吊耳、固定螺栓等零配件组成。 （1）闸框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 （2）闸板为整体铸造的方形和圆形开板，并在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 （3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并有定位销防止错位。 （4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。 （5）密封面可采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用刨铣床进行铣削，磨削加工，应保证门框和门体之间的密切贴合。 双向止水铸铁闸门工作形式： 闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，用来达到调节水位的目的。 双向止水铸铁闸门特点： 双向止水铸铁闸门闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用 灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、钢性高、耐磨、耐腐蚀、承压能力大。止水密封面并经精密加工，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。

闸门安装注意事项

1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

安装方法：

  1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。

  2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。

  3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。

  4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。

  5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。

  6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。

  7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。

  8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固;如有不符，调整后焊接稳固。

  9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土;试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土。

  10、不锈钢插板闸门和调节堰门一般和闸槽是一体的，首先把闸门设计出水口对准，工地现场出水口，然后从侧面和正面将闸槽吊线调正，和一期预埋钢板或预埋钢筋连接固定，再做二期混凝土预埋。

安装前的准备：

  1、 查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。未安装前门体必须水平放置，防止门体变形而影响止水效果，同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。

  2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。

  3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。

  4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。

  5、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备(如：吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。

钢闸门安装操作：

，钢制闸门启闭机在运作过程中，必须由单位负责人发出调度指令否则不能擅自启闭，后果自负。 ，非工作单位相关人士一律不得操作钢制闸门启闭机以及相关设备。
第三，操作人员必须经过专业培训，思想集中、爱岗敬业、有责任心，并在操作过程中严格按照使用流程，机器运作中严格监督，防止出现事故。
第四，开机前首先要检查水力设备是否正常，各部分有无损坏。并在记录本中记录当天设施情况。
第五，关机后要检查各个配件情况是否出现漏关，并将当天调度人、操作人、关机时间工作情况记录。
第六，如果中途发生停电，应将开关置于空档，并拉闸断电卸掉传动皮带

QL型螺杆式启闭机分为：手板式、全封闭磁力锁式、手摇式、手电两用式、单双吊点等各种型式，并备有机（启闭机）、闸（闸门）一体式启闭机。手板式0.3t-2t，手摇式2-3t，手电两用式3t-100t，全封闭磁力锁式0.5t-10t，机、闸一体启闭机0.3t-8t，所有QL型螺杆式启闭机可根据用户要求加机械锁定装置。电动启闭机可安装行程开关及QB-1型启闭机自控显示仪。QLSD-200KN手电两用螺杆启闭机，配有3KW电机，螺杆直径90MM，一般螺杆配送5.5米，加长可定制，超出部分螺杆加加工费用及成本费用。我厂产品质量过硬，价格合理包您满意。

钢制闸门是水利设备必不可少的一项，那么怎么样才能更好的维护钢闸门，让他发挥其的作用呢?
（一）门叶部分的维护 一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。
1、防止振动
（1） 由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。
（2） 因止水漏水而引起闸门振动。 对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。 （3） 下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。
2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。
（二）闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。
1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。
3、维护方法
（1） 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。
（2） 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式）
（三）闸门止水装置的维护 止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。
闸门止水的维护工作主要有：
（1） 定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。
（2） 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。
（3） 为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。
（4） 木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。
（5） 金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。
（四）闸门预埋件的维护 各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料。
（五）钢丝网水泥混凝土闸门的维护
（1） 经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。
（2） 运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。
（3） 闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。
（六）木栅门的维护 木闸门多用在中小渠系水闸中，有平面木闸门、叠梁木闸门等。
（1） 经常清理闸门表面的泥污、苔藓及水生物，检查螺栓、型钢等连接件有无锈蚀松动现象。
（2） 定期防腐。
（3） 在运用中发现木闸门腐蚀，一般在腐蚀部分占断面积不到20%时，可将腐蚀部分凿除，以新材修补。