耀禹水利主导产品：

１、ＬＱ螺杆式启闭机，规格：0.3T－60T，型号：手板、手摇、侧摇、电动、自动远 程遥控、固定或移动等。 2、QPQ、QPK、QGP卷扬式启闭机，规格从5T—2×250T，型号有固定或移动、带手摇 和远程遥控或电控柜等系列产品。 3、.PZ、PGZ、PZS、PZX闸门系列产品：规格从0.3米×0.3米—5米×5米平面滑动铸 铁闸门，型号：QH型弧形闸门、PGZ高庄平面拱形闸门、SPZ型双向止水平面铸铁滑动 闸门，管道用密封箱式闸门，深水高压闸门等。 4、PZ钢制闸门规格可按用户需要任意定制。 5、止水橡胶、止水带系列产品。规格：P、P1、I、I1、P2、 651、652、653、654、SD等。 我厂具有精良的生产设备，雄厚的技术力量，完备的检测手段和健全的质量 保证体系。产品结构合理，性能可靠，品种齐全，经水利部质量检测中心检测，各项 技术指标均达到部颁标准

螺杆式启闭机按规格可分为：

2×3吨、2×5吨、2×8吨、2×10吨、2×12吨、2×15吨、2×20吨、2×25吨、2×30吨、2×40吨、2×50吨、2×60吨、2×80吨、2×100吨。
说明：1吨=10KN。千牛（KN）为力学单位。工程设计中常用单位，不能与质量直接换算，根据1kN=100kg X g，所以1吨的质量产生的荷载效应为10kN。
适用范围 该机是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库（水闸、堤坝、隧道、管道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。

螺杆式启闭机的安装步骤：

1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
嘉定20T螺杆式启闭机调试方法及注意事项：
1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。

双吊点螺杆启闭机

双吊点螺杆式启闭机适用于农田灌溉和小型防洪排涝工程。本产品全封闭型，适于露天安装。两吊点手电两用整机具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。机身可浇注在水泥中，具有防盗机功能本系列启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点两种型号，按驱动方式分为手动、电动，一般启闭容量超过600KN(单机)时不再配置手动机构。   双吊点螺杆式启闭机维护就是对经常检查发现的缺陷和问题，随时进行保养与局部修补，以保持工程及设备完好。启闭机械在使用过程中由于磨损、受力、振动和时效等原因，会引起设备的动力性、经济性和安全可靠性能降低，产生隐患和故障。因此必须根据设备技术状况、变化规律，经常进行必要的维护作业，减少磨损，消除隐患和故障，保持设备始终处于良好的技术状况，以延长使用寿命，减少运行费用确保安全可靠地运行。   螺杆式启闭机维护内容可概括为清洁、紧固、调整、润滑八字作业。   1、清洁：启闭机械在运行过程中，由于油料、灰尘等影响，必然会引起设备表面及关键部位的脏污。严重时，可使设备不能正常运转，甚至会引起事故。因此必须定期进行清洁工作。清洁是针对启闭机的外表、内部和周围环境的脏乱、差所采取的***简单、***基本却很重要的保养措施。   2、紧固：启闭机的紧固联接，虽然在设计、安装时已采取了相应的防松措施，但在工作过程中由于受力振动等原因，可能还会松动。紧固件松动的影响，与其自身的作用相关联。如钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓等松动，会改变被动联接零部件的受力和运动情况，并构成事故隐患。   3、调整：启闭设备在运行过程中由于松动、磨损等原因，引起零部件相互关系和工作参数的改变，如不及时调整，轻则会引起振动和噪音，导致零件磨损加快。通常调整的内容有以下几方面:   一是各种间隙调整。如轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙；齿轮啮合的顶、侧间隙；制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙等。   二是行程调整。如制动器的松闸行程，离合器的离合行程，安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程等。   三是松紧调整。如弹簧弹力的大小的调整等。四是工作参数调整。如电流、电压、制动力矩等调整。   4、润滑：在启闭设备中，凡是有相对运动的零部件，均需要保持良好的润滑，以减少磨损，延长设备寿命；降低事故率，节约维修费用，并降低能源消耗等。

螺杆启闭机保养

(一) 安装与调试
1. 安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
2. 安装时，一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
3. 安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
(二) 使用保养
1操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4启闭机维修时，必须清除载荷。
5在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。