制造的回转式清污机布置与结构如下：

（1）回转链条式清污机主体：本机采用回转链条式清污，主体包括：拦污栅栅体、齿耙、驱动传动机构、安全保护装置和电器控制系统。齿耙绕拦污栅栅体回转，在拦污栅顶部前向上，至顶部后齿耙向下转动，在顶部将污物顺利卸除，皮带输送机将污物及时输送到指定地，清污机机组结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。

（2）清污机的宽度和高度确定：宽度方面首先要尽量增大边梁槽钢与轨道预埋件接触面，使得清污机自重分量和静、动水压力能够充分传递到埋件基础上；高度方面要注意机头高度要适合人工辅助进行清理。通过公司在以往大型清污工程的实践来看，往往在清污机数量较多的时候，皮带机运行时，污物叠放高度随着污物的不断增加，皮带机来不急输送走，使得污物经常会达到防碍清污机齿耙回转的地步，因此公司在设计清污机高出工作桥面高度的时候，充分考虑到这一点，使得污物在按自然堆积角堆积达到的情况下，不妨碍清污机齿耙回转。

（3）回转深度：清污机回转深度根据水位控制，回转至***低运行水位以下不小于1.2米，栅体底部不设复杂的导向链轮机构，采用清污机专用的圆弧轨道形式，有效的防止回转链条水下脱链的问题。

（4）电机内置：回转式清污机机为安装形式为立式卧装，电机布置于机身内部，不影响卸污，机头上部空间不受限制，大型污物可以顺利该通过，结构合理，外形美观，机头采用电机水平布置，既能清除整个渠道宽度内的污物又能大大提高电机的户外防护能力。该型清污机已经成功应用于全国多处泵站，使用效果良好。

（5）格栅栅条：栅条采用优质扁钢制作，材质Q235B，8*60扁钢，表面无锐角，堆积在栅条上的垃圾容易除去，同时改善过流，降低水流阻力。按水利规范设计要求，栅条侧向距离不大于70倍栅条厚度，因此在每两道横梁中间的栅条处焊接卡栅进行固定，以保证栅条侧向稳定性防止变形，这样可保证在增加栅条稳定性的同时，限度的减小栅条的阻水面积，增大过流。

（6）清污机材料：清污机结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。

回转链条采用板式套筒滚子链，链板、联接螺栓、螺母均采用标准材料，滚子直径不小于50mm，链板厚度不低于5mm，销轴直径不小于16mm，使用安全系数不小于7。

传动轴采用133*16优质无缝钢管，组焊后清除焊接应力，轴颈表面硬化处理。

轴承支撑块有良好的润滑条件，有效保证张紧装置发挥作用。

齿耙采用16Mn（Q345）材料充分提高了各项机械性能。

联接螺栓、螺母均采用高强度螺栓8.8级，并进行喷锌防锈蚀处理，适合水下长期使用。

清污机的驱动机构轴承均采用新型产品低摩自润滑式滑动轴承，按低速重载工况设计，它由金属基体高力黄铜承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用，在摩擦过程中金属基材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦油，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的界限性。具有承载能力高，耐冲击，耐高温，摩擦系数小、磨耗小、无噪音、自润滑性能强等优点，而且对轴无磨损，使用不会出现卡轴等特点。特别适用于低速重载场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。

（7）清污机栅体要求：栅体采用Q235B焊接钢结构，对其边梁、主梁腹板和翼缘的对接焊缝及吊耳板的焊接进行超无损探伤检查，检查长度不少于焊缝总长的50%，边梁与主梁拼接焊缝进行无损探伤检查长度不少于焊缝总长的30%，为保证设备的强度和使用寿命，

拦污栅刚性校核：

拦污栅体按设计水头差1.0米，挠度1/600进行校核，栅体采用实腹式梁，主横梁使用28b型工字钢，并对其下翼板进行加强处理，以增加其抗弯惯性矩，充分利用材料性能，达到即减少主横梁阻水面积，又能提高栅体整体刚性的目的，

（8）防腐说明：清污机的栅体及零部件均进行喷锌防腐，按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95要求进行。涂装材料符合国家的有关规定和设计要求。涂装施工单位具备与涂装设计要求相适应的设备能力与涂装车间，涂装的每道工序都必须经过监造工程师的认可，方可进行下道工序，直到验收出厂，其质量要求必须达到国家的有关规范和标准及设计要求。清污机设备防腐前，提前通知发包人到厂检验确认，如发包人因故不能到厂，在接到我方通知5日内通知我方，我方即按发包人已确认，开始防腐。

防腐方案

（9）清污机保护装置：清污机没有机械过载保护装置。清污机专用机械过载保护装置。是在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动件被损坏。机械过载保护装置结构简单、动作可靠准确、维护方便。

（10）栅体及吊耳制作：清污机栅体分节制造，段与段连接处标有相应标记作为组装标记，每节长度符合吊装、运输要求。每节栅体均设有吊耳，便于吊装和运输并可对栅体重要部位的漆膜进行防护

清污机系列

 除污机又称为除污机是广泛应用于水库，发电站，泵站、污水处理厂等场合的清污设备。今天新河县东浩水利的工程师告诉你怎样选择一款适合自己的清污机。清污机分类很多，常见的有回转式格栅清污机、移动式抓斗清污机，三索移动式钢丝绳格栅清污机，循环式耙齿清污机，阶梯式网板清污机，转鼓式清污机等等。

         回转式格栅除污机常用于水电站和水库，清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。此机用于清除生活垃圾以及树枝草叶等。

 移动式抓斗除污机产品主要用于均布在同一直线或具有一定曲率半径轨迹上的城市给水、排水、取水泵站等多进水渠等多进水渠道或宽栅面处的格栅清污。抓斗清污机适合现有场地空间、土建 要求，易于安装，作业面积广 ，进水口无论有几孔拦污栅，只需装一台清污机，性价比高，可以将堵塞于拦污栅上的全部渣物从上到下清除，一次性能抓聚几百公斤重的垃圾，适合于清理大面积折水杂物，处理量大，抓斗上下运动不用道轨只用钢丝绳，减少了损坏机率，但必须配套倾斜式拦污栅作为配合。适合如树枝，树干等大型污物。

循环式耙齿清污机又名回转式固液分离机，可连续自动清除污水中细小的毛发、纤维及各类悬浮杂物。适用于城市污水、纺织、皮革、食品、造纸、榨糖、酗酒及肉类加工等拦污设备。清污面是由诸多小齿耙通过齿轴、链条相互联接组成一个硕大的旋转面，并用尼龙作隔垫以确保齿与齿之间的间距。捞渣彻底、干净，运转灵活可靠。

    阶梯式网板格栅除污机主要应用在：市场管渠的杂物筛分，污水处理中漂浮物的去除，给水厂取水点和电厂冷却水的进水口处：印染、化工、屠宰、制革、造纸、酒厂等废水处理的前级筛分以防堵塞水泵和减轻负荷作用。优点防止毛发或细厂物件的缠绕。

  转鼓式除污机又称细栅过滤器或螺旋格栅机，主要用于市政污水及工业废水处理工程中，去除水中的漂浮物，该机集截污、齿耙除渣、螺旋提升、压榨脱水四种功能于一体，是一种新型高效的格栅除污机。工作原理及结构：处理水中的漂浮物经栅筐过滤后截留于筐内，栅面上，随着截留污物量的增多，过滤面积逐渐减小，水头损失逐渐增大，当筐内外水位差达到设定值时，活性炭过滤器除污耙自动回转梳除栅渣，卸入栅筐中的集渣斗内，由底部的螺旋输送机提升，栅渣边上行边沥水，至顶端压榨段时挤压脱水，脱水后的固含量可达40%左右，入贮渣容器中，外运处理。

回转式清污机价格

回转式清污机——回转式清污机如果太厚的淤泥,耙,导致耕地,可以在两侧铲斗支架固定两个相同高度的木头,让汽车停止块扩展底部,回转式清污机下降时,可以使用木头和铁底扩展块与网格去污机相撞落入泥土为了达到体重,耕作,这种方法减少了物理格栅除污机耕作深度,回转式清污机水室底部的污垢不能移除,使用这种方法来测试几次,回转式清污机需要恢复正常观察格栅除污机功能不恢复,如果仍然不耕作,回转式清污机您可以考虑底部有一块石头等异物卡耙,导致耕地

回转式清污机如果在跑道的底部有大石块，那么他们就会粘在清除耙的泥土上。因为人员不能走到疏浚的地方，他们只能被迫移交。回转式清污机铲斗方案,双方的支架焊接临时导向架(类似于相同的滑轮钢丝绳张力,改变方向),一个脑袋的铲斗钢丝绳固定,另一端穿过导向架、炉篦放电结束,然后使用两个锁锁钢丝绳、回转式清污机绳扣在手葫芦在表面上,使用手动卷扬机钢丝绳拉力的耕作。这种方法只能暂时解决问题，因为通过强制犁的方式无法清除异物，所以我们需要等待大修的***终解决，室内排水已经完成，人们到水舱底部检查并移除异物。

回转式清污机用于粗和中格栅的链式格栅清洗机主要有耙耙、后耙式、高链型等。两个网格的前倾角和后耙的主要问题是:在水下旋转的部分，在旋转的轴上缠绕纤维，特别是在水的耙状结构下的旋转部件更容易被捕获;链条在一段时间后运行，链条伸长，回转式清污机如果不及时张力链条和链轮将被断开，在链条上掉落，高速流动也容易掉下链条断裂;由于水下旋转部件，回转式清污机大型设备维修困难的深水通道。链型格栅清洁器的底部驱动链轮安装在液位之上，但当水位波动较大时，它将被淹没。当进水口水位较深时，耙臂长度较大;当通道较宽时，耙的整体刚度较差，操作容易出现问题，不适合采用。

  回转式清污机钢丝绳式格栅去污机的传统两根电缆和三根电缆的运行问题主要有以下几点:不良耙式结构的去污效果的重力;通过耙式结构的受力易受两张牌耙的破坏;钢丝绳拖引控制机，强制旋转耙耙，在混乱中俯卧着死点;配有防锁装置，回转式清污机但钢丝绳卷轴仍容易出现随机屈曲现象;钢丝绳是灵活的，如果有污物卡住，易丝绳部分负荷，回转式清污机导致刮刀回转式清污机卡死。