厂家供应液压旋转钢坝闸门

供应商耀禹水利

液压旋转钢坝的制作方法

网页关键词：景观工程，水利，给水，排水工程装置的制造及其处理技术

液压旋转钢坝工作原理与适用范围：

适用范围：主要应用于河道及水库的拦水蓄水、农田灌溉、小水电站等水利工程建筑领域。结构组成与工作原理：液压旋转钢坝根据拦水面宽度的不同，由若干块拦水面板单元组成,其每个拦水面板由底轴通过铰链支座牢固连接在坝基中，在底轴中间处，底轴和传动杆牢固连接成一个整体，传动杆的另一端连接液压缸，液压缸固定在坝基上，通过控制液压缸的伸缩，带动底轴和拦水面板的旋转，从而实现立坝和放坝。

产品优势：结构简单，放坝立坝快，安全可靠，经济耐用，不受水质及地域限制。
技术领域：水利工程领域
工程需求：随着人类发展，水资源越来越紧张，为了充分利用好水资源，在河道中通常建设拦水坝，不但要达到拦水蓄水目的，而且不能影响防洪安全，所以拦水坝得到广泛的应用。目前在工程建设中应用的拦水坝有自动翻板坝

液压钢坝闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。它是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有：卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。

翻板坝，橡胶坝，钢坝优缺点分析：
1，自动翻板坝，在河道中设有一排柱墩，柱墩间设有拦水面板，它有造价低，运行管理方便等优点，但是自动翻板坝存在很多问题，主要包括:一是阻水，经不起特大洪水冲击；
二是易被漂浮物卡塞和上游泥沙淤积，造成不能自动翻板而影响防洪安全;三是洪水过后，翻板门再关上时被异物卡住，造成漏水现象;所以目前实际工程中已很少用。

钢坝闸门与橡胶闸门的区别：
一、使用寿命?
钢坝闸的设计使用寿命可达50~60年,当前国际上最长寿命的闸为近百年.国内最早的福建小溪电站为1958年建成至今仍在使用,同样的钢结构在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有.而 部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶坝的使用寿命10~15年就必须更换一次坝袋.至今国内 条橡胶坝的寿命未超过15年,上世纪我国东北地区建的许多橡胶坝已拆除,2005年位于广西东笋电站建的橡胶坝也已拆除改建钢闸门.一次钢坝闸的投资等于四次橡胶坝的投资（中间大量建设辅助工作不算）

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。

设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且出现故障难以查找原因。此外，液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与整个系统有关。作为动力元件，液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为：

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障，若压力符合规定，则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气，液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。

优势：
1、钢坝的设计使用寿命可长达50到60年，而一般的橡胶坝只有10到15年。钢坝不易被损坏，采用集成式启闭机启动，启闭速度可达每分钟一到两米，三分钟内即可完成升坝或卧坝，突发洪水时能保证及时泄洪。
2、钢坝可根据业主对水位的不同需求，可实现0至90度内任意角度调节。钢坝没有底门槽和侧门槽，门叶围绕底轴心旋转，上游止水压在圆轴上。无论坝竖起或倒下，底止水均不离开圆轴的表面，侧止水始终不离开侧胸墙，始终保持密封止水状态，卧坝时门体围绕底轴向下游倾倒，淤积的泥沙被水流冲向下游，不会形成阻塞。
3、100米宽橡胶坝的运行功率最少100千瓦，每次升坝时间约两到三个小时，有些橡胶坝由于漏气甚至需要电机常年工作。而100米宽的钢坝运行用功率在60千瓦左右，每次升坝时间只需为三分钟，能耗极低。

液压卧倒坝的产品特点
  与橡胶坝相比，液压卧倒坝所具有的特点
  依据工程实践以及 部门的判定显示，通常情况下，橡胶坝在使用液压卧倒坝产品特点和应用范围
  液压卧倒坝的使用寿命大约为五十年，钢性结构，属于钢性闸坝的一种。到目前为止，在国际上使用寿命最长的就是钢性结构的闸门。有资料显示，国内建成于五十年代的钢性闸门截至该资料公布前依然能够继续使用。相比于其他类型的门、坝，钢性闸门是具有很大优势的。
  大概十年的时间就需要对坝袋进行一次更换。另外，基于其他损害因素，以及人为问题令橡胶坝的投资成本虽然在建设初期相对较低，但是后期的维护成本会大大高于液压卧倒坝。据资料显示，国内的橡胶坝截至目前还没有使用期能够达到十五年的。相比于液压卧倒坝，