清污机|回转式清污机|清污机厂家
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当然如果你非常地了解格栅除污机的工作原理,那么对于格栅除污机的操作准备便能够得心应手!
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
6、检查耙斗应平衡。
8、各限位开关正常,无超行程。
二、运行
2、手动:
(4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
(2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。
四、运行后检查及注意事项
2、检查各润滑点润滑良好。
4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回设备之一。
格栅清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
液压抓斗清污机厂家厂家在启闭机的卷筒一端用螺栓固定在大齿轮上。为与双联滑轮组配套,液压抓斗清污机厂家厂家采用双联卷筒、卷筒有单层卷绕和多层卷绕之分,高扬程启闭机为减少卷筒长度,通常采用双层或多层卷绕。驱动装置中的减速器、制动器、电动机一般都采用通用标准系列产品。液压抓斗清污机厂家厂家一般采用三相交流起重用电动机,电动机轴上所装的制动器为常闭式,以便闸门能停在任意不同开度。起重容量较小(400KN以下)的启闭机,除所装的电动机外,尚可在电动机或减速机轴的另一端增设手摇机构。开式齿轮副的的传动比一般小于6.3.安全装置一般包括荷载限制器、行程限制器等。启闭机的容许超载值一般定为不得大于额定起重容量的10%。因此,在实际负荷达到额定起重量的110%时,荷载限制器应自动切断电源,使电动机停止转动。上、下行程限位一般采用行程开关或主令控制器。启闭机通常还设置高度指示装置
该设备的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
格栅除污机是由一种耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
电控系统结构与功能
1、电控系统说明 控制系统为用户选用或自备,在现场接入三相电源即可使用。 控制箱设有空气开关;特别提示: 开停、急停按钮,开停、急停指示灯,转换开关,并 留有PLC 控制接口,输出入信号满足集中监控要求。本电控箱采用碳钢防腐或不 锈钢外壳,室外防雨。
2、选择开关及按钮
2.1“急停”按钮当出现紧急情况,按下此钮,各设备均停止工作。
2.2 “启动”和“停止”钮 按一下的“启动”钮,电机工作;按一下“停止”钮,电机停止工作。
2.3“复位”按钮 按动此钮,可解除“声光报警”指示灯的发声发光状态;当各种故障已真正 解除时,按动此钮可解除各报警指示灯的点亮状态。
3、指示灯 特别提示:
3.1“蜂鸣器”发光发声指示灯(红色) 当出现以下任何一个情况,此灯闪亮和蜂鸣; ①电机过载或短路; ②按下急停钮;
3.2“运行”指示灯(绿色) 当电机工作时,此灯点亮。
3.3“故障”指示灯(红色) 当电机过载或短路,此灯点亮。
¤ 安装
1、设备安装
本设备需要安装在一个坚实的(水泥)能够承托其尺寸和重量的地面上。另 外,注意确保任何时候都要保证对本设备进行操作、检修的通道没有任何障碍。特别提示: 此外,安装时应该注意以下几点: 循环式齿耙除污机 7 1)根据装箱清单,检查货物是否齐全。 2)一体机在安装时,必须用起吊设备,不允许用普通叉车。 3)安装时将设备放入格栅区内,调整好安装角度后固定,侧面与格栅区间隙 用橡胶板密封,以防止污水从侧面穿过。 4)如果基建误差较大,格栅侧壁与格栅区间隙较大时,应由基建部门处理至 合适间隙。 设备外形尺寸及基础尺寸如下图(仅供参考,以订货尺寸为准)。
2、电气安装 电气安装必须由合格的电工去完成。 警告 在安装和维护的全过程中,设备必须从电源处断开电源。特别提示: 必须采取措施,确 保在此期间未经允许任何人不能接通电源。 连接电源电缆 必须按照接线图进行电源连接。电线电缆穿过电控箱相应的开口并与接线盒 正确地连接。
¤ 调试
1、开机前的准备 启动设备前,应检查格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉,螺母是否牢固, 设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。 检查减速机的润滑油是否到油面线,有无漏油现象。 熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用。 若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注 的电源电压是否一致,还应做点动试验,以检查电机旋转方向是否合乎要求。 2、设备的操作规程 设备通过使用位于电控箱内的电源开关接通和切断电源。
2.1 开机(自动)
1)特别提示: 确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档” 2)在中控室的操作面板上点击需开启的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按 钮,点击”启动”按钮,设备开始运转。 2.2 开机(手动) 1)合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象。 2)及时发现并清除各种较大的纤维杂物,以免阻塞耙齿链并影响设备的正常 运行。 3)运行中每 2 小时检查一次电机及轴承温升情况,轴承温度在 70℃以下为 正常,电机机壳温度在70℃以下为正常。 4)当格栅背部附有杂物时,应用专用工具将杂物耙入皮带输送机内,皮带输送机周围的杂物应及时清除干净。 循环式齿耙除污机5)做好设备运行情况的各种详细记录。 2.3 关机(自动) 在中控室的操作面板上点击需关闭的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮, 点击“停止”按钮,设备停止运转。