液压启闭机的故障处理与日常维护
供应商耀禹
液压启闭机的故障处理与日常维护:
首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,前进水工提示:同时应当注意以下几点:
1、液压启闭机的选择和匹配,液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。
2液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换:保证环境温度不低于设计工况的低温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀。
液压式启闭机与卷扬式启闭机性能的比较 1.工作原理 固定卷扬式启闭机工作原理:固定卷扬式启闭机由左半机和右半机组成. 中间由中间轴连接起同步作用,以右半机为例:电动机驱动减速机,减速机驱动缠绕钢丝绳的绳鼓.借助绳鼓的转动.收放钢丝绳.钢丝绳带动滑轮组使其启闭力增大数倍后再行提升闸门(闸门的吊头则是与滑轮组链接).形成电能一机械能这样一个能量转换的过程 液压式启闭机工作原理:液压启闭机是通过电动机驱动液压泵形成工作压力.经液压介质设定的回路阀组将工作压力送入左右液压缸.驱动与活塞杆链接的闸门工作.形成电能一机械能一压力能一机械能这样一个能量转换的过程 2.性能比较 2.1 运行特点 前进水工提示: 卷扬式启闭机结构简单.操作方便运行速度较快.能保证严格的传动比. 性能可靠.卷扬启闭机的行程不受限制.便于开启具有较大行程的闸门或深孔闸门钢丝绳的受力方向可以适当摆动.因此.闸门与启闭机的配合具有较大灵活性.适合于事故闸门.对外界工作条件要求较低.适用于多种工作环境.但外形较大.作直线运动较大启闭高度15m.运动空间较大.土建工程量大.机械传动部件笨重,机械损失大.一般为动力的15%左右.长时间运行会有 一定机械损伤.没有缓冲力.容易引起部件损坏.能耗高,噪声大.液压启闭机布置紧凑.体积小.重量轻:承载能力大.适合大型闸门,船闸使用.并能够远距离传递动力:缓冲性能好.传动平稳,调速和换向方便,配备自动纠偏装置.液压传动与电气控制相结合.便于实现自动化:液压元件已经系列化,标准化.设计简单,制造周期短;液压元件可以自行润滑,经久耐用;易于防止过载.工作安全可靠.但是,液 压启闭机对工作环境要求较高.启闭机室内必须保持清洁干燥.防止油液污染液压缸与活塞杆配合精度高.加工成本较高:密封质量较差时液压油容易渗漏 2_2 维护保养 前进水工提示:卷扬式启闭机结构简单.在维护保养方面充分体现其优点.发生故障概率 较低.它结构简单.能够比较直观地发现问题,因此.维修方便.维护项目较少.零部件结构简单.价格便宜.钢丝绳正常的维护条件下一般使用年限为10~20a 常用的维护用品为黄油和机油,价格较低.岁修费用较低,工程效益显着适合于备用闸门或事故紧急起落闸门使用液压启闭机体积小结构紧凑零部件十分精密,技术含量较高.在维修养护方面遇到很多问题:一是对工作环境要求较高.一般工作温度在5~4O℃.相对湿度在1O%50%.启闭机室内必须 保持清洁.没有外界污染二是液压设备部件比较精密.一旦出现故障不容易排除.尤其是内部泄漏时最难排除.液压启闭机维护的关键在于防止液压油污染.液压油污染有2 种情况, 首先是固有的污染物.其次是外界侵入污染物在使用中应防止维护和检修引起的污染,防止水和空气的侵入.在补充或更换液压油时必须净化.定期检测液压油质量.发现液压油质量不合格时.应及时过滤净化使其达到Nas6—8级,一般液压油使用寿命在lOa 左右. 液压启闭机的维修养护成本高于卷扬启闭机适合于大型船闸或运行频繁的 3.常见故障及处理方法 卷扬式启闭机在运行中应注意机械抱闸的灵敏度,防止飞车.一旦抱闸失灵.应马上启动紧急落门.使启闭机带动闸门下滑预防飞车事故发生液压启闭机运行管理.是一个比较重要的环节.液压启闭机所出现的问题有相当部分是由于管理不善引起的如 左右侧液压启闭机启闭速度不一致,不同步r 可以调整节流调速阀.并检查是否漏油1:闸门自行下滑,首先检查液控单向阀是否复位.f 检查是否有内漏或外漏现象1,密封圈漏油f 可以采用质量较好,使用寿命较长的聚四氟乙烯组合式密封圈1 等问题有关人员只要根据安全运行管理制度.定时进行检查,维护,保养,这些小问题就不会愈演愈大,甚至酿成事故为此.应提高运行管理人员的业务水平和素质.把设备的维护,保养和管理制度落到实处. 4.前进水工结语 卷扬式启闭机和液压式启闭机是水库工作闸门的常见运用形式.也是闸门启闭的重要控制系统.在防汛抗洪任务中担当着重要的角色这两种启闭机各有特点.在实际运用中.要区别对待.
液压启闭机基本结构与优势: 液压式启闭机用活塞杆与闸门连接,以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油,故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单,占地面积小,传动平稳,控制方便,制造精度高,广泛用于启闭各类形式的闸门。 水电站液压启闭机的试运转方法 液压启闭机安装完毕,承包人应提前15天通知制造厂、监理人等,并均在场时作如下试验: (1)对管路系统进行耐压试验,试验压力分别按设计要求各种工况选定。在各试验压力下保压10min,管路系统不允许漏油、渗油,整定好各溢流阀的溢流压力。 (2)在活塞杆吊头不与闸门连接下,以0.5-1.0MPa压力全行程往复动作三次,用以排除油缸和管路中的空气,检验泵组,阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。 (3)在活塞杆吊头与闸门连接,但闸门不承受水压力下,进行启门和闭门工况的全行程往复动作三次,整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据和动作位置,检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行。 (4)闸门在动水情况下,进行闸门和液压启闭机的功能性试验和检查,检查水封的漏水量和闸门在升降过程中有无振动;检测电动机的电流、电压和油缸内的油压及全行程启、闭运行时间。 (5)对快速事故闸门在空载调试时应调整好系统节流孔板,满足快速下门的设计要求。 (6)带负荷试验。对于快速事故检修闸门在具备条件时,应作在设计水头动水工况下(机组导叶开度100%)全行程的快速关闭试验。这次试验的记录和以上各次的试验记录应递交给监理人批准,作为安装验收的依据。 (7)对双吊点的液压启闭机应调试好双缸的同步,满足设计要求。 液压启闭机的安装技术要求是什么? (1)液压启闭机的油缸总成、液压泵站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等,应按施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。 (2)液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时,油缸支承中心点里程偏差不大于±2mm;高程偏差不大于±5mm; (3)安装前承包人应对油缸总成进行外观检查,并对照制造厂技术说明书的规定时限,确定是否应进行解体清洗。如因超期存放,经检查需解体清洗时,承包人应将解体清洗方案报送监理人批准后实施。现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。 (4)吊装油缸时,应事先用麻绳或尼龙绳捆牢吊头,以防活塞杆外伸。 (5)液压系统用油由发包人供应。油液在注入系统以前必须经过滤后使其清洁度达到NAS1638标准中的7级或GB/T14039标准中的16/13级。其成分经化验符合相关标准。 (6)液压泵站油箱在安装前必须检查其清洁度,并符合制造厂技术说明书的要求,所有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。 (7)液压启闭机电气控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定,电缆安装应排列整齐,全部电气设备应可靠接地。
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