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液压启闭机工作原理: 动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180º;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入机器中,当螺杆从机器的上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装,一定符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 在产品安装完毕,要对机器进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。
螺杆启闭机调试方法及注意事项1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2、对于上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。
操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
操作前,对启闭机进行全面检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
本厂螺杆式启闭机系列采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转、使螺杆做上下运动,带动闸门启闭。螺杆式启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点,按驱动方式分为手动、电动和手电两用三种方式。其规格型号有:手扳式、封闭代锁式、侧摇式、手摇式、全封闭式、直联式、手电两用式、本产品都备有专用扳手,可起到防盗水作用。电动启闭机可增设形成限位装置,做极限运行保护。
本产品是农水建设,水电站、灌区、渠道、水产养殖、水库等进水、退水闸的配套机械。山区、平原有无电地区均可使用。
螺杆式启闭机,分为:3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨25吨30吨、40吨、50吨、60吨。此产品主要用于水利工程启闭闸门,是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械,山区、平原、有无电地区均可使用。
启闭机的工作原理:
通常都是集成式液压启闭机,是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械,以液压缸为主体,油泵、电动机、油箱、滤油器、液压控制阀组合的总成。工作原理是以电机为动力源,电机带动双向油泵输出压力油,通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上,也可按需要装置在不同轴线上,只需接通电动机的控制电源,即可使活塞杆往复运动。液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、液压单向阀等阀组组成,可根据启闭机的工作特点设计不同油路形成的组合阀满足其工况要求。活塞杆的伸缩由电动机正反旋转控制,具有动作灵活,行程控制准确,过载保护等性能,当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流阀迅速而准确地溢流,实行过载保护,电机运转在额定值内不会烧毁。当启闭机运行到调定行程到终端时,启闭机油路集成块中设计自锁机构;当电机停止时,活塞杆则锁定在此位置上,处于保压状态。
液压式启闭机 用活塞杆与闸门连接,以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油,故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单,占地面积小,传动平稳,控制方便,制造精度高,广泛用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有:活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等(图3)。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭,可选用单向作用的液压启闭机;闸门依靠自重不能顺利下降,需在门体上部加压力才能关闭时,选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂,但布置较紧凑,又可省去闸门下降所需的另加重量(如加重块),多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。中国现已生产的液压启闭机启门力已达6000kN。