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底轴驱动翻板闸门正确安装方法

2024-02-02
底轴驱动翻板闸门组成详解:

一种底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂。1,液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架。液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方。

2,底轴总成包括底轴和底轴支撑架。底轴通过轴承安装在底轴支撑架上。

3,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。

钢坝闸门驱动系统的组成:

本实用***公开了一种钢坝闸门驱动系统,包括液压缸、液压系统和安装架,安装架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆,两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方,挂勾共四列且前后间隔设置,位于前方的两列挂勾的勾头与位于后方的两列挂勾的勾头相对设置,横杆共四根且前后间隔设置,挂勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上,且挂勾的开口宽度小于横杆的直径,支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环,安装环的内侧端设置有安装定位止口,支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下;支座本体采用钢板焊接成的框架结构。结构简单,安装可靠性高,避免出现松动而影响驱动系统的正常运行,省去了检修及加固。



底轴驱动下卧式翻板闸门

在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸、水闸和橡胶坝得到***的运用。然而,橡胶坝等生产比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶易老化的弊端,容易发生质量事故。

现在市场上出现大量钢结构闸门或翻板闸,但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。底轴驱动翻板闸门是一种***可调空控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~100米)而水位差比较小的工况(1~7米),由于它可以设计的比较宽,可以省区数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。

翻板闸门传统翻板门的主要工作是泄洪,闸门采用水力控制,在闸门中下部设置转动轴,当转动 轴上部闸门的水压大于下部的水压时, 闸门便可在水压力作用下自行打开进行泄洪; 受到结 构的限制,闸门只能全开或全关。同时,由于闸门采用水力控制,没有启闭设备,多年使用 后闸门转动轴处会产生锈蚀,从而影响翻板门的运行。 笔者对翻板门进行了分析研究, 从结构上对翻板闸门进行了改进, 并配置了启闭机使得 ***翻板闸门更灵活,更好操作,适用性更广,不但可以用于泄洪,还可用于排漂和排冰。

底轴驱动翻板闸门概要:

底轴驱动翻板闸门是一种***可调控溢流闸门,它主要由土建结构、圆柱形底轴、固定在底轴上的门叶、支承底轴的若干固定支铰座、底侧止水、闸墩侧墙密封件及启闭机驱动连接拐臂等组成。闸门的启、闭操作由布置在两侧启闭机室内的液压启闭机控制。



主要工作原理       水压力通过悬臂式门叶结构传递到圆柱形底横轴,底横轴作用力可分解为水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通过固定支铰座传递给土建结构,力矩(扭矩)由底横轴传递给液压启闭机或锁定装置。闸门启闭运行时, 液压启闭机通过拐臂驱动底横轴转动,同时使门叶以底横轴中心为圆心作扇形转动实现闸门的开启和关闭。闸门局部开度(或转角)取决于锁定装置的锁定位置或液压启闭机活塞杆持住位置,闸门的开度范围为垂直与水平之间(0°~90°)的任意位置或角度。闸门全部关闭时门顶可溢流以达到景观效果。2 使用条件及优缺点分析    底轴驱动翻板闸门适合于闸孔较宽(10~100 m)而水位差比较小(1~7 m)的城市景观工程,或山区河道洪水急涨,要求快速开闸泄洪的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽,可以省去数孔中间闸墩,所以不仅结构简单,而且可以节省土建投资。该闸门能够实现双向挡水及立门蓄水或防洪,卧门行洪排涝;闸门启闭灵活快速、开度无级可调且调度方便;启闭设备隐蔽,门顶过水形成人工瀑布,改善工程景观效果;另外,该闸型泄洪能力大,卧门时无碍通航。该闸型的主要缺点:总造价相对较高;要求闸基不存在大的不均匀沉陷;不便设置检修闸门,闸门检修较困难。







翻板闸门 闸门顶部破水及补气措施 密封止水 底轴铰座

闸门上各种连接螺栓,不得有松动或缺损;松动或脱落的螺栓应进行更换。对局部铆接部件松动或需位置时,可后点焊定位,再补焊或铆钉。螺栓孔如有漏水,可在钉孔处加橡皮垫或涂环氧树脂涂料封闭。行走支承的修理,滚轮锈蚀卡阻的处理,?对轴承没有严重磨损的应清洗除垢,涂上新油;轴承间隙一般不超过设计大间隙的一倍,如因磨损间隙过大应更换轴套;轮轴磨损或锈蚀,应将轴磨光,采用硬镀铬工艺进行修复。当轴径损失1%以上时,可用同材质焊条对轴进行补焊,然后在按设计尺寸磨光电镀。止水装置的修理,橡皮止水严重磨损、变形失去止水作用,应更换新建。对橡皮局部,可将损坏部分割除更换相同规格的新止水。对新旧止水橡皮接头处理可将接头割成斜面(可与止水柱面成45°)并将表面挫毛,涂上粘合剂压紧。对止水有缝隙时可加垫适当的橡皮板进行。更新或修理后止水橡皮表面平面度不超过2mm;一般顶、测止水的预压量为2~4mm。底止水的闸门自重压缩量为3~5mm。顶、侧、底部止水的连接的连续性用连接件来实现。、埋件的检修,支承工作轮的轨道如有锈蚀、磨损等造成缺陷应做补强处理;如损坏变形较大时应更换,止水底板及底坎发生松动或脱落时,应予整修并补焊牢,胸墙檐板和侧止水底板发生锈蚀时可涂刷防锈涂料。闸门的防腐蚀,钢闸门在使用中不断的发生腐蚀,在一般涂料的保护下,使用10年后,10mm的闸门面板,腐蚀深度可达2~3mm。常用防腐的:涂料保护;喷镀金属;阴极保护与联合防腐;闸门防冻设施的与修理,门槽结冰影响闸门正常的启闭运行,必须采取***防冻措施,常用是在门槽及面板附近布设管路,用潜水泵或压缩空气送人压力水或压缩空气,使水形成对流,防止闸门附近水面冻结。